衝壓模具對於小孔、多孔、產品平面較大的時候，由於普通衝孔會導致材料出現內應力，隨著孔位的增加會導致模板出現明顯變形。
正常衝孔模具衝出來的平板產品如下圖所示，會出現四角翹起、不平。
四角翹起、不平
對於特定的產品，如散熱支架、護板等產品度會採用衝密集孔的方式來進行散熱或別的目的。
並且，產品大、精度高是一大特點。對於不鏽鋼板等較硬的材料極易出現產品變形。
通常的解決辦法是加整形工藝，採用螺絲調平、釋放內應力等方法解決變形、翹起問題。不僅降低生產效率、還增加成本、失去競爭優勢。
如上圖，常規衝壓工藝孔位受力示意圖。採用全新的衝壓工藝“塔衝”可以完美解決上述所有問題，避免因衝孔導致的產品變形。
數控塔衝原理：將平板材料放置於專用（三向力）壓力機機頭上，通過特殊的結構使其無法出現應力。
在配合壓力下，材料在衝孔時並非平面，而是屬於稍微彎曲的情況下進行。通過這種方式衝出的孔不會形成內應力，產品衝後非常平整。
塔衝具體運動原理：
1）、開模，把材料放入模具內，定位
2）、合模、壓料，在衝孔位置周圍採用齒圈進行壓料扣位
3）、通過壓力機將產品衝制完成，廢料落入下模
4）、開模，卸除壓料力
5）、吹出或者清除廢料，材料衝制完成，為下次衝裁提供準備
以動畫為主
這種結構也存在一個致命缺陷，效率不高，無法快速進行重複完成。不適合大批量生產，且成本較高。
對於這種衝壓工藝來避免內應力防止產品翹起，各位看官有什麼不同的想法嗎？？
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