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电焊的目的是使两工件通过添加(或不添加)焊材，通过加热(或加压)熔化母材和焊材，使两工件紧密结合为一体的过程。
一、什么是探伤。
探伤是在不损害金属特性、焊缝的情况下，对金属材料、焊缝内部有无裂纹、气孔、夹渣等缺陷的检测。是一种物理检测，不会也不可能影响母材和焊缝本身的力学特征、性能和原状
探伤的标准也分磁粉探伤、超声波探伤、着色渗透探伤、无损伤射线探伤等多种型式。题主所问的二级探伤应该是RT(无损射线探伤)的一种标准或要求吧！
要做到无损探伤二级，就先要明白二级的标准是什么？无损检测X射线二级标准中，要求焊缝外部检查无气孔、夹渣、咬边、成形不良等外部缺陷；同时焊道内部也不允许有超过0.4mm的圆点二个(可能是气孔、也可能是夹渣、夹污等)；以及内口大于0.5㎜的咬边、裂纹等内部缺陷。
二、为什么要求电焊探伤二级片？
当我们明白探伤二级片的标准后，可能朋友就要问了，那怎样焊接能达到二级片的标准呢？
其实，每一个工程或者项目，为了保证工程质量，都会对施工单位有一个质量量化标准。对于电焊施工人员来说，探伤二级片就是其中的标准之一。
国内建安行业，除非有一些项目或材质有特殊要求，大部分对管道焊缝的质量要求都定在二级片为合格。当然也有些不太重要的可能要求更低点，可能是三级或能通过试压即可。这要根据具体情况来定。比如对一些钢结构的要求，三级片就可以、对一些储罐要求，可二级也可三级。当然这要根据业主(或设计单位)的要求来定。
三、怎样使焊缝达到二级片标准。
1.焊工的技能水平。
这是一个硬指标，作为一名合格的焊工，决不仅仅是你取得了焊接资格证，就能焊好焊道那么简单。焊出好的合格的焊道是一个循序渐进、和大量练习、实践的过程。
焊接没有捷经，只有通过老师指点、自己的练习、领会，从而形成自已经验。
2、施工环境、气候变化、焊材准备、工件处理、焊机性能也是影响焊缝质量的相因素。
焊接时，特别是用氩弧焊焊接时，对风的大小，空气的湿度、氩气的纯度，都有相应要求。如风速大于5m/s就要做好挡风、防风措施；空气湿度太大或雨天要停止焊接作业；氩气纯度必需达到三个九以上，有的母材要求四个九才行。
别外，焊材如焊条是否受潮、是否烘烤合格也有相应的要求和标准。
对焊机的要求就无需累叙了，一台合格适合的焊机、焊接工具是焊好焊道必备条件。
而工件在焊接前的打磨、处理也是在为焊工焊出好焊缝做必要的准备。比如对铁锈、污渍的处理、对坡口的打磨、组对时间隙的预留等等。都是给焊工焊好焊道做保障。
综上、纯熟的技能、正确的焊接工艺参数、以及相关的焊前准备工作，都是使焊道能达到探伤二级片的保障。
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