一、提高工效的思路
1、目的——兩提一減
1.1 提高質量
沒有滲漏、沒有空鼓、沒有開裂
1.2 提高效率
1）通過提前穿插，高效的組織管理，用空間換取時間，提高整體效率。
2）提高產品精度，通過集中加工、工業化產品運用，精裝修部品外包生產等，從傳統的現場加工逐步過渡到供應商統籌組織，從“建造”到“製造”，提高生產效率。
3）通過技術革新，取消非必要工序（如抹灰基層），減少技術間歇時間。
1.3 減少人工
1）採用新技術，降低對工人技能的依賴：採用鋁模、工業化產品（PC構件、輕質牆板等），降低對木工、泥工等工種技術水平的要求。
2）提前穿插施工，降低對工人人數的依賴：延長單工序作業時間，減少單工種作業人數，使培訓及管理更加有效，有效提高作業質量。
2、實質——多、快、好、省——降低綜合成本
3、提效途徑
3.1 穿插施工——提效的核心*
3.2 總包統籌——提效成功的關鍵*
3.3 工業化出產品應用——提效的補充
4、穿插施工
4.1 穿插施工提效模型
1）、穿插施工提效模型
目標——提效20%
提效總體原則：
a、延長單工序作業時間，減少作業人數，提高工人作業熟練程度，提高施工質量。
b、提前穿插施工，空間立體交叉作業，縮短總體施工時間，提高整體效率。
c、提高作業精度，實測實量過程化，控制空間尺寸誤差，為集中加工及工廠加工創造條件。
4.2 前置條件——穿插的基礎
——先做順才能做好
4.3 穿插施工策劃
（1）樓層工序分部
N-16模式（外牆外保溫，地面保溫）
- 每層樓安排工序儘量做到互不干擾。
- 每道工序施工時間固定、人員固定，形成等循環流水施工。
- 各工序在不同樓層之間流水施工，做到流出去就不流回來，實現徹底乾淨的作業面移交。
（2）交通組織
在不同工序交接樓層，梯間進行隔斷，非特殊情況不得互通。
豎向交通組織通過室外施工電梯實現。
確保各階段施工作業相對獨立，互不干擾。
（3）有組織排水
精裝移交為5層一移交，層間止水設在移交頂層的上層頂板處，主要考慮土建施工用水和雨水對裝修施工的影響
（4）工序穿插順
- 梳理所有工作內容
- 儘可能將工作分解到單工種作業的程度
- 統籌安排
- 流水施工
樓層工序分部借鑑
N-13模式（外牆內保溫，結構精找平）
4.4 總包統籌——成功的關鍵
- 穿插施工，除了解決技術問題外，統籌指揮更是成敗的關鍵。
- 從結果倒追前置條件——總包管理是關鍵
——關鍵細節決定成敗
穿插施工，在單位時間內，作業面、工序、人員、材料都增多了。
做好關鍵細節的管理，對成敗起決定作用。
二、工業化施工
工業化、技術革新，助推“提效”
1、精細化施工圖
在BIM建模軟件中，創建各專業設計模型，消除“錯、漏、碰、缺”等常見設計問題，並對設計進行一定的優化。
2、日式放線管理
——確保施工點位準確
3、外牆全現澆
——外牆面抹灰
4、鋁模
——提高數據準確率，降低對工人技能的依賴
過程跟蹤實測實量是確保鋁模數據準確的關鍵！
5、PC產品
——飄窗、樓梯，陽臺等複雜構件PC化，降低鋁模施工難度，提高質量，減少人工。
6、疊合樓板
減少模板數量，提高頂板水平度。提高質量，減少人工。
7、輕質隔牆板
——內牆免抹灰
8、外牆內保溫——取消外牆溼作業
9、一體式套裝門，取消過樑及門頭下掛，降低施工難度。
10、整體衛浴，杜絕滲漏風險。
11、內牆免抹灰——水電專業優化節點
12，裝配式臨設，可重複週轉使用。
——採用型鋼防護棚，確保穿插施工作業安全
三、常態化思維
1、常態化措施
1.1 組織保障
強化技術質量組責任，明確棟號管理崗位職責。
1.2 制度保障
推行“三同步”管理制度
同步施工
同步檢查
同步整改
1.3 權責保障
明確責任，將矛盾暴露出來而不是妥協隱藏。
2、常態化切入點
2.1 堆場整潔化
——施工材料堆放採用貨架式管理
2.2 清潔常態化
——工完場清
3）數據常態化
——不要折騰式飛檢
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