恩格尔机械（上海）有限公司东亚及大洋洲总裁魏迈络先生
随着汽车轻量化进程的推进，市场对经济、高效的复合材料部件量产技术的需求日益强烈。凭借在系统和自动化方面的专业知识，ENGEL已经拥有了实现这一目标的关键要素，并将通过持续的创新助力汽车行业的客户抓住机遇，取得成功。
在2018/2019财年中，ENGEL继续实现了缓步增长。亚洲地区，尤其是中国市场，也依然在进一步增长中，但增速放缓。
对此，魏迈络先生表示，汽车产业对塑料行业过去几年的强劲增长起到了很大程度的推动作用。因此，即便增速放缓，中国市场仍将继续保持增长。而且这种增长不仅仅是数量上的，还将受到“投资更高水平的生产设备”这一需求的激励。这种发展趋势将增加对创新加工技术的需求，这将更能彰显出谁更具创新性，能够提供更有竞争优势的设备，从而帮助用户更加成功。
系统解决方案：助力汽车行业客户抓住机遇
如今，轻量化结构的应用正不断扩展和增加，新能源汽车更为此开辟了全新的市场机遇。凭借自有的轻量化复合材料技术中心，ENGEL已经为此作好了充分的准备。现在，ENGEL已经成为国际汽车公司在轻量化解决方案方面的优选合作伙伴。
ENGEL的轻量化复合材料技术中心
在中国，一些知名的供应商将其产品定位于高端市场，这为复合材料等创新技术进入市场创造了非常好的机会。
与此同时，作为竞争和取得成功的决定性因素，生产力和效率的重要性也在进一步增加，这更加凸显了过程集成和自动化的关键作用。
凭借强大的研发部门和提供解决方案的能力，ENGEL能够为客户提供完美的支持，助力其抓住新机遇，取得成功。ENGEL提供的单一来源的订制解决方案包括注塑机、工艺技术、自动化等外围设备、模具技术、洁净室解决方案以及 inject 4.0产品，确保从一开始就能精确地协调工艺过程的各个阶段、匹配系统组件，从而充分发挥效率和质量潜力。
关注热塑性复合材料的发展
在汽车行业中，热塑性复合材料的发展趋势是ENGEL关注的一个重点。该公司也在不断开发相关的加工技术。这其中包含了用于有机板材加工的大批量生产技术。另外，ENGEL在带材加工方面也取得了长足的进步。带材技术为实现负载得到优化的组件设计以及操作效率的提升开辟了新的可能性。
在ENGEL的organomelt工艺中，热塑性纤维复合材料预浸料，如有机板和单向带可以得到成形和功能化。比如，在对热塑性基体材料进行热成型后，立即对加强筋或装配组件进行包覆成型，这不仅实现了高效的完全自动化的生产，还有助于经济循环，因为一致的热塑性方法有助于后续对部件的回收。
ENGEL能够为organomelt工艺提供单一来源的系统解决方案。除注塑机、机械手和红外加热炉外，带有光学图像处理的拾取-放置带材堆放单元也可以得到集成。这一堆放单元来自ENGEL的内部研发和设计部门。最近，通过与伙伴公司Fill的合作，ENGEL进一步扩大了这个单元的范围，包含了不同壁厚的纤维堆叠。
持续的技术创新，“简单”是关键
对已经非常成熟的注塑工艺进行持续的改进是有难度的但同样也非常重要，魏迈络先生表示。ENGEL优化的方向主要在于性能、稳定性和可用性，另外，保证系统的用户友好性也是不变的主题。
如今，工艺集成和生产过程自动化的加速，不仅提高了生产效率和产品质量，也增加了生产过程的复杂性，这往往与提高效率和灵活性的愿望背道而驰。对此，ENGEL以“简单”的策略来应对挑战。作为系统解决方案供应商，ENGEL能确保即便是复杂的生产过程，客户也可以简单而安全地进行操作。例如，inject 4.0就是实现简单性的一个重要因素。在智能辅助系统的帮助下，注塑工艺本身不断优化，即使并非每一个生产级别都有经过严格培训的操作人员，也能确保始终如一的高品质。
ENGEL 的IQ weight control能在废品产生前平衡加工的波动
进一步扩展模具技术服务
在全球范围内，对于单一来源的集成系统解决方案的需求正不断提升，模具越来越多地作为整体架构的一部分而发挥重要作用。为了加强系统业务，恩格尔正在其销售区域建立分散的模具专家网络。
对此，魏迈络先生分析道，注塑模具技术的开发要求作为系统解决方案供应商的ENGEL与塑料加工企业展开大量的协调与密切合作，这也是我们贴近客户建立模具技术专长、拥有掌握客户母语的项目联络人的原因。这两个因素简化了项目管理，加快了新的生产解决方案的启动。
ENGEL丰富而广泛的模具技术经验，对于许多客户作出决定以委托ENGEL作为总承包商来提供包括模具在内的完整制造单元是至关重要的。ENGEL以总承包商的身份承担全部责任，并在所有的系统合作伙伴之间进行协调，使得客户在项目开发、启动和售后方面都有了一个核心联络点。
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