1、複合包裝袋對鍍鋁薄膜的外觀質量要求？
鋁層均勻光亮，無水紋、雲霧；針孔數不超過5個/ m2；卷取平整，張力適當，無嚴重拉伸及暴筋現象。
鍍鋁薄膜的外觀檢驗主要包括如下方面的內容：
針孔（濺射點） 鍍鋁時如蒸發舟的溫度控制不良或送絲點的位置不好等情況會造成鋁液發生濺射，如濺射的鋁液達到薄膜上會在薄膜上形成小的針孔，鍍鋁薄膜上的針孔過多會造成薄膜阻隔性能的下降。一般情況下允許鍍鋁薄膜的針孔數量為2～3個/m²。
鍍空線（軌道線） 用纏繞式真空鍍鋁機生產鍍鋁薄膜時，如基材薄膜在蒸鍍區有皺摺，則摺疊在裡面的薄膜就不會有鋁層附著，從而在鍍鋁薄膜上形成線狀的鋁層較淺的區域被稱為鍍空線。鍍空線主要在CPP、PE等性質較軟的基材薄膜上產生。
鍍鋁面刮傷（劃痕） 這種現象主要是由於鍍鋁薄膜在運轉過程中，鍍鋁層被導輥上的異物損傷造成。
2、LDPE吹塑薄膜厚度不均勻的原因？
模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚。
模口溫度分佈不均勻，有高有低，從而使吹塑後的薄膜薄厚不均。
冷卻風環四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現不均勻現象。
吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制。
牽引速度不恆定，不斷地發生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。
3、LDPE吹塑薄膜的熱封性差的原因？
故障原因：
露點太低，聚合物分子發生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低。
吹脹比和牽引比不適當(過大)，薄膜發生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。
解決辦法：
調節風環中風量的大小，使露點高一點，儘可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向。
吹脹比和牽引比應適當小一點，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那麼，就會使薄膜的性能趨於雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。
4、LDPE吹塑薄膜表面粗糙、凹凸不平的原因？
故障原因：
擠出溫度太低，樹脂塑化不良。
擠出速度太快。
解決辦法：
調整擠出的溫度設置，並適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好。
適當降低擠出速度。
5、鍍鋁薄膜表面出現褐色條紋的原因及解決辦法？
其原因及解決方法：
真空度低 清潔真空室內的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統、放卷、卷取裝置及導輥；檢查真空系統；降低環境溼度。
薄膜釋放氣體 薄膜預乾燥；延長抽真空時間。
噴鋁過多 提高車速；降低蒸發舟電流；降低送鋁速度。
蒸發舟內有雜質 清潔蒸發舟及熱屏蔽板。
蒸發舟老化 更換蒸發舟。
6、鍍鋁薄膜表面出現孔洞原因及解決辦法？
其原因及解決方法：
蒸發舟內鋁料太滿 降低送鋁速度；提高蒸發舟電流。
真空室內蒸發舟之間出現短路 排除短路。
真空室內雜質飛濺 清潔真空室內壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉鼓、放卷、卷取裝置及各導輥。
7、鍍鋁薄膜表面出現拉伸現象原因及解決辦法？
其原因及解決方法：
基材張力太大 調節放卷、卷取張力控制系統，適當減小張力。
冷卻系統工作失常 檢查冷卻系統，並排除故障。
蒸發舟溫度太高 降低蒸發舟加熱電流，提高車速。
8、鍍鋁薄膜在儲存運輸使用過程中應注意的事項？
鍍鋁薄膜其表面的鋁層極易受潮或著水氧化，因而在復捲過程中控制好環境相對溼度，防止將水蒸氣捲入膜內。
要包裝嚴實，在整潔、陰涼、乾燥的環境中儲存。運輸時防止雨淋、日曬。在進行印刷、幹復時要控制好環境溼度，特別是在潮溼多雨的南方地區，要將打開包裝的膜卷一次性用完，防止受潮氧化變質。
9、設計細小文字時應注意的問題？
一般電雕製版工藝對4Pt以下的小文字無法達到清晰效果時，應改設計在4Pt以上，以防止印刷時陽字變粗，陰字變細或糊死。
對於獨立細線條的寬度也不宜太細，一般應大於0.2mm。若採用激光雕刻，則可製作2Pt左右的清晰小字，可用於一些特殊的防偽標記等產品。
有的活件製作的版輥是大面積實地色上有反白小字，則需與客戶溝通，說明凹版電雕的實地深度與其設計的反白小字兩者不可兼得，保證了實地密度，則反白小字肯定不光滑，看起來不夠清晰。
反之，小文字清晰，往往就無法保證有足夠的實地深度。
凹版印刷的套印精度只能達到0.2mm，因而筆畫小於0.4mm的文字和圖形(特別是文字)，不能採用多色疊加來進行印刷，只能用單一油墨印刷，否則很容易造成重影現象。
細小的文字和圖案鏤空印刷時宜採用單色鏤空，不宜採用多色疊加鏤空印刷，更不能用照片的底色直接鏤空印刷，對於細小的文字和圖案也不適宜採用文字圖案鏤空套印文字圖案。
10、金銀色在設計時應注意的問題？
一般來說，主要在實地部分或者色塊上應用金、銀墨，而對於十分細小的陰文、陽文和層次過渡最好不要設計成金色或者銀色。
在紙張上印刷金、銀墨時通常要先鋪設底色墨，比如印刷銀色油墨時先鋪設一層淡淡的白墨，然後再印刷銀色油墨，這樣既可以提高銀墨層的光澤度，同時還能夠加強銀墨在紙張上的粘附力。
如果承印物材料是鋁箔或者真空鍍鋁紙，在其上印刷透明黃，就能夠達到金色效果。
在塑料薄膜複合裡印工藝中，在OPP塑料薄膜上印刷透明黃之後再複合鋁箔或鍍鋁膜，印刷品墨層也能夠達到金色效果，既可以節省昂貴的金屬油墨，同時又能夠達到預期的效果。
在製版設計過程中要考慮到金、銀墨的色序安排，能夠保證金屬色澤。
如果是表印產品，在印刷金墨、銀墨之後，還應該考慮UV上光或水性上光，或者對印刷品進行覆膜，防止金墨氧化變色或者脫落。
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