一、目的：
為保護作業人員在生產過程中的安全和健康，並切實貫徹“安全第一，預防為”的方針和“管生產必須管安全”的原則，根據車間實際情況，特制定此安全管理規範；
二、適用範圍：
五金加工廠焊接車間全體職員工
三、作業成序：
3.1 上崗前必須清楚和了解安全生產操作規程，知道在生產中如何避免安全事故的發生及安全操作注意事項。如不清楚的一定要問清楚了才能上崗，絕不可以盲目的上崗生產；
3.2 進入崗位前穿好工作服，戴好工作證、安全帽、手套、耳塞、護袖等防護用品；
工作前8小時和工作時間不允許喝酒，廠區和車間不允許抽菸；
3.3 工作前清理工作現場，與工作無關的紙皮、碎布、工、模具、邊料等一切非生產用品都應在開機前全部清理到規定區域擺放好；
3.4 開機時要先打開總開關後開氣然後啟動電源開關，讓設備試運行幾次看有無異常，如有異常立即通知班長處理（如漏氣、漏油、漏水、按鈕開關不靈、變壓器有異常響動、機器失靈等），最後起動充電開關進行生產；在生產完成後，先關閉氣後關閉充開關然後關閉電源開關，最後關閉總開關；
3.5 沒有班組和其它管理人員的安排不可以隨便去啟動或操作設備；
3.6 生產中一定要按車間教導的正確方法去作業不可以圖簡單方便用其它方法違規和冒險作業；
3.7 生產中如設備出現異味、異響或不工作、不放電、不充電現象請立即關閉電源，通知班組長來處理；
3.8 上班時間不允許穿涼鞋、拖鞋、短褲、溜叉車、週轉車等；在生產時不允許竄崗、離崗、聚眾聊天、看書、看報、玩手機、吃零食等；要將全部的精力集中在操作上，切不可麻痺和大意；
3.9 工作臺面放置的物料按照車間規定擺放，不可以超高放置，防止在週轉物料時倒塌砸到人；
3.10 能使用雙手的操作的絕不使用單手操作，能不使用腳踏開關的絕不使用腳踏開關，在生產中禁止用透明膠將雙手操作的按鈕開關包起來一個而改用單手操作；
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3.11 下班鈴響，但沒有班長通知的情況下，不可以下班；下班後，以正常行走速度行走，不得跑步衝鋒；
3.12 拆裝電極前後不允許開啟電源開關，氣壓表調至到0.5（半格）後開啟電源開關，查看上下電極是否平整對稱。調試上下電極限位時，氣壓應調至到最低位，按動開關任其導柱自行下滑，取出限位栓時不允許用手，應用其他物品將其敲出，調至到適當位置後敲入，電極裝調好後，氣壓才可調至到適當位置；
3.13 擦試電極或修整電極時腳踏開關不允許放置於腳下，應放置於機臺底部檯面上，並關閉電源電極拆卸完後應立即將電極櫃門鎖好。
3.14 焊機和電櫃上不能放任何雜物，如工具、手套、紙屑、碎布、水杯、砂紙等；
3.15 使用電器設備時應嚴格遵守操作制度，作業現場不得私拉、亂接插板線，不得使用爆皮、爆線、漏電的電器設備；自己使用的設備、工具如電氣部分出了故障，不得擅自修理，也不得帶故障運行，應請電工檢修；
3.16 清潔設備時嚴禁用水沖洗電氣設備，或用溼抹布擦拭電氣設備，以免發生短路及觸電事故；
車間內的壁風扇不可以隨意的藉助輔助工具調動、移動和控制它擺動；
3.17 使用角磨機、拋光機前應先檢查線路有無異常、沙盤護殼螺絲有無鬆動，換取砂輪片時先切斷電源，同時按左松右緊的原理進行，裝砂輪片時一定要裝到位、鎖緊，以免開機是砂輪片飛出傷人
3.18使用角磨機、拋光機返修產品時必須在固定工作臺，檯面上不得有雜物，以免捲入砂輪片內造成機器損壞或傷人，返修時火花不得對準他人，應和人保持3米以上距離，工作臺周圍不得有易燃易爆物品；角磨機、拋光機在不使用時必須拔掉其插座電源；
3.19 在上、下午休息時間必須關閉機器的氣和電，下班前，關閉機器的氣和電，清理工作現場；
3.20 特殊作業時應選擇空曠的地方進行，操作人員應穿戴好防護眼鏡、口罩等，並做好防火措施，和易燃物料進行隔離或保持10米以上距離，必要時現場配置1-2個滅火器；
3.21 工作現場不可存放易燃、易爆物品（如酒精、天那水等），如領用的可燃物未使用完的要及時回收到指定的放置區域，工作現場嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。
3.22 對消防器材、專用工具等設施，必須有專人負責，不得隨意作為它用，要妥善保管，定期檢查，保持良好狀態，所有人員不得以任何理由、藉口佔用消防通道，堵佔消防器材，禁止在消防器材四周亂放任何物品，以便能及時拿到消防工具；
3.23 發生火災要學會三會：會逃生、會報警、會滅火。
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