如何讓庫存壓垮成品傢俱企業的悲劇不再重演?

沈麗碧


近幾年,廣州深圳大批大批的傢俱廠關門倒閉,甚至不乏一些知名企業。傢俱廠的不景氣,固然與大經濟環境、房地產經濟遇冷密切相關,與傢俱廠本身經營思路和方式也有很大關係。如何避免庫存積壓壓垮成品傢俱廠,我以軟裝設計師的身份,說一點個人的淺見:

第一步,成品傢俱廠不與定製廠家爭長短,借力供應鏈金融和大數據,在數據分析的基礎上,定位產品風格、供需量。

第二步,設計加持,將傢俱零部件模塊化,將傢俱零部件的接合方式統一化,將少許個性化部分套餐化(如捫皮/布的顏色、如不同的腿、不同的五金件等)。

第三步,基於大數據,生產庫存模塊零部件,再根據訂單,個性化組合加工。

比如,沙發、茶几、角幾、櫃體的腿都是一個模塊,生產時只生產不上漆的白身;再比如,櫃體、床頭板、桌面均由同一規格的模塊組成,區別只是模塊的多少和組合方式不同,就像小孩玩的積木,可以組合成各種大小不一的物件。




軟裝設計師瑪瑪玲


你說的是悲劇如何不產生!我可以明白的告訴你不可能!或者說你的想法很好!但是你不是所有的掌舵者!不可能的原因如下:

業態競爭:我們都知道傢俱生產需要時間,材料備貨需要時間,生產工藝需要時間!如果這些算起來一個最簡單的傢俱生產週期至少15天,我說的還是床墊!最簡單的生產。最多的是套房實木定製類的最少三個月起步,而不做庫存沒有毛病,但是你想要滿足你用戶的需求,我們得選擇做部分庫存,這是最少的,比如原材料,半成品,白胚,通用件,甚至成品都必須做!為什麼?因為你比別人發貨早一天都可能是市場選擇你的理由!有些賣,得火的甚至都是成品……因為效率就是金錢的業態裡面,有人就喜歡挺而走險,因此做大做強!

工序,我們人工成本是有保底的,因為沒有保證的朋友選擇打工的不多!而你是訂單式生產,幾天沒有事做,不止你受不了,他也受不了!你不會因為庫存倒閉,也因為散單倒閉了……

工序要求:有些傢俱是純手工化,有些是全自動機械化,有些是半手工化……全自動化的工廠,你一停機至少保證你半個月有合適客戶的產品,不然你就不要停!為什麼?成本?你停機器,意味著你要重新開機器,而過程需要重新調整……你停幾天壓根就得不償失……半成品更厲害的是換刀,更換刀具要半天時間,還半天要調整好……如果按照訂單式生產,那麼生產效率跟不上,利潤下滑……導致破產!

其實還不止這些……比如貼牌工廠的結算方式等等!

傢俱行業到現在,庫存不是壓倒工廠的唯一方式了!更多的是產品的定位準確,開發方向的準確性!一個系列新品少的二三十萬,多則幾百萬……





閉無為傢俱


做那三大家必然的下場,我09年做到十八線小縣城一年700萬,然後就開始有計劃的根據庫房產品配貨,清貨,等到公司要求擴店時,直接不幹,下家來接貨時只接了2萬的尾貨。


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