所謂壓力試驗就是將水、油、氣等介質衝入容器(或管道)內進行慢慢加壓,以檢驗其洩樓、耐壓、破壞等的試驗。也被稱作耐壓(壓力)檢驗(試驗),通過壓力試驗可以檢查受壓元件中的焊接接頭的穿透性缺陷和結構的強度,並有降低焊接應力的作用。目前常用的壓力試驗方法主要是水壓試驗和欺壓試驗。
水壓試驗
水壓試驗是用來對鍋爐的壓力容器和管道進行整體嚴密性和強度檢驗。試驗時,首先將容器充滿清潔的工業用水,試驗水溫16Mn鋼不低於5℃；其他低合金鋼不低於15℃，然後用水泵向容器內加壓，加壓前要徹底排除空氣，否則會引起壓力不穩。可以通過安裝在容器最高處的閥進行排氣，加壓開始時，逐次打開排氣閥向外排氣直至看到出水為止。
試驗壓力一般為工作壓力的1.25～1.5倍。在升壓過程中要分級升壓，中間應作短暫的停壓，並對容器進行檢查。當壓力達到試驗壓力後，姚恆牙一定時間。根據不同技術要求，一般為5～30min，比如給水管道為10min;球罐為30min。觀察是否有落壓現象，沒有落壓則容器合格。然後將壓力慢慢降至工作壓力，同時對焊縫進行仔細地檢查。發現焊縫有水珠或潮溼時表示該處不嚴密應標註出來，待卸壓後進行返修。
氣壓試驗
所謂氣壓試驗是用壓縮空氣作為介質的耐壓檢驗。其試驗壓力公式為：低壓容器 試驗壓力=1.2×工作壓力；中壓容器 試驗壓力=1.15×工作壓力。氣壓試驗的操作方法是這樣的：
首先待檢容器的主要焊道檢驗前要100%射線探傷。在試驗時，應先緩慢升壓至規定試驗壓力的10%，保壓10min,然後對所有焊縫進行初步檢查。合格往後繼續升壓到規定試驗壓力的50%，其中按每級規定試驗壓力10%的級差逐漸升壓到試驗壓力，保持10～30min,然後再降到設計壓力至少保持30min，同時進行檢查。氣壓試驗所用的氣體溫度不低於15℃，氣體種類必須是乾燥清潔的空氣、氮氣、惰性氣體。
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