中建八局鋼筋工程施工質量標準化圖冊,三維效果槓槓的!

鋼筋直螺紋連接

一、操作要點

1、 鋼筋下料要求端部平整,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料,可現場用砂輪鋸或無齒鋸下料。

2、加工鋼筋螺紋時,應採用水溶性切削潤滑液;不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。

3、自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢 10%,當合格率小於 95%時,應加倍抽檢,複檢中合格率仍小於 95%時,應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。

4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規檢查,已檢驗合格的絲頭,應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小於 1/2 連接套筒長度,且允許誤差為+2P。

5、鋼筋規格與連接套筒的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套筒匹配。並確保鋼筋連接套筒的絲扣乾淨、完好無損。

6、連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒,接頭拼接完成後,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,兩端外露絲扣不超過 2 個完整絲扣。

7、為了防止接頭漏擰,每個接頭擰緊之後,一定要在接頭上做紅漆標記,不合格的做白色標記以便檢查。

二、質量效果

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圖 1: 鋼筋下料要求端部平整, 用無齒鋸或砂輪鋸下料。

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圖 2:套絲完畢的鋼筋戴帽保護及堆放

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圖 3:連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒,接頭拼接完成後,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,兩端外露絲扣均等,但不得不超過 2 個完整絲扣。

牆柱板鋼筋定位

一、操作要點

1、據圖紙及規範要求,繪製梯形定位筋、柱鋼筋定位框、馬鐙、水泥撐等加工圖,由技術負責人審核後加工製作或購置成品。

2、鋼筋綁紮前,應先對豎向鋼筋進行調直、校正到位。牆體鋼筋與梯形筋的梯檔筋需綁紮固定, 豎向梯形筋設置間距不大於 2 米且每段牆不少於 2 個, 梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長度範圍內。

3、牆體鋼筋網片綁紮完畢後,即可加設水泥撐和保護層墊塊,水泥撐與牆體鋼筋用綁絲綁牢,間距不宜超過 80cm,梅花形佈置(或設水平梯子筋,間距不大於 2 米且每段牆不少於 2 個) ;保護層墊塊均勻固定在鋼筋網片上, 間距不超過100cm。

4、框架柱鋼筋綁紮關鍵在於控制縱向主筋垂直和相對位置,在高出樓板頂面 5cm 處和 50cm 處分別加設一道鋼筋定位框, 在箍筋綁紮前利用定距框來限制立筋位置, 定距框與腳手架間臨時進行固定,保證定距框水平及與柱邊線對應。

5、現澆板底層鋼筋鋪設完放置馬鐙,其間距不大於 500mm,與上層板筋綁紮牢固。

二、質量效果

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剪力牆鋼筋定位


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圖 5:剪力牆豎向梯型定位筋與鋼筋綁紮牢固


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圖 6:剪力牆水平梯型定位筋與鋼筋綁紮牢固

柱板鋼筋定位


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圖 7:柱豎向鋼筋定位筋綁紮牢固


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圖 8:板上層鋼筋與馬鐙綁紮固定

馬鐙與上層板筋綁紮牢固,間距不大於 400mm.。

構造柱鋼筋預留

一、操作要點

1、構造柱預留筋製作彎錨滿足圖紙和規範要求;構造柱頂部連接預埋鋼板(與鋼筋)焊接質量保證。

2、根據建築施工平面圖,在支設完畢的模板上用紅色油漆標出應設置構造柱的位置。

3、構造柱插筋與梁、板鋼筋綁紮牢固,必要時採取加工措施,頂部至少再套 2 箍筋,防止插筋變形。

4、構造柱預埋豎筋底部不能直接放在模板上,防止露筋。

5、砼澆築時,禁止碰撞。

6、構造柱鋼筋的保護措施到位。

二、質量效果

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圖 9:支設好的模板上標出構造柱位置


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圖 10:構造柱鋼筋安裝牢固

構造柱鋼筋預留


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圖 11:砼澆築時構造柱鋼筋保護到位,位置準確。

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圖 12:砼成型後構造柱保護措施

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