半自动卧式打包机那哪里有卖?

由于受半自动卧式打包机装料设备外形尺寸的限制,不允许两台或更多的吊车同时进行装料作业,无论哪台吊车,在半自动卧式打包机上空邻近吊车没让出地方的时候,都不得不停车等待。除此之外,往往要对等待打包的废钢铁进行挑选分类,以便挑出不能打包的废块,在这道工序里还要占用装料吊车。所有这些均会导致吊车的非生产性的停产。由于这些原因,装料周期则超过了3分钟,于是便降低了半自动卧式打包机的生产率。


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半自动卧式打包机的工作循环,液压系统和各机构的动作,按下列顺序进行:操作工按动操作台上的按钮使打包机启动。这时,挤压头位于原始位置。挤压室的压盖打开。装料箱装满废钢铁,或者准备装料。排油阀和给油阀打开,包块推出窗口闸门关闭。装料箱靠主令控制器从操作台上得到脉冲信号开始抬起,从而使凸轮轴转到规定角度,给油阀上升,通过它,压力油进入料箱液压缸,料箱抬起并把废钢铁倒进挤压室中。


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在半自动卧式打包机的操作台上设有下列装置:

1、各工作油泵和控制油泵的启动和停止按钮,以及在采用自动工作制度时的挤压循环按钮;

2、半自动卧式打包机工作方式转换手柄一—自动、手动和调整等;

3、某些工序的手动操作杆,其中包括:挤压工作行程;挤压返回行程;挤压和闸门的工作行程,以及包块推出机构的行程。红色按钮表示打包机的紧急停车,此按钮接通时,各油泵及打包机的整个操作系统都断开。

半自动卧式打包机的使用操作方法:

(1)把称量好的胶料装入打包箱内,沿着道轨推入机中对准压块。

(2)启动电动机,将分油器操作手柄摆到“下行”位置,待压块低压快速下行完毕后立即将手柄摆到“停止”位置。

(3)旋转手动换向阀的手柄,使卸包油缸活塞顶出打包箱内的胶包。

(4)顶包油缸活塞回程后,就可关闭手动换向阀,然后把分油器操作手柄摆到“下行”位置,使压板在高压下行压包。

(5)对打包箱高压下行压包的同时,操作人员还可将胶料装入打包箱内,以待轮换打包。

(6)2号打包箱压包完毕后,就可将分油器操作手柄摆到“回程”位置。待压块回位后就可推出打包箱。


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分配阀体内装有一组方向阀。来自油泵为压力油液经过调压阀调整压力后进入分配阀,再由分配阀来控制流进油缸的上腔或下腔,以实现活塞上升、回程或停止。分配阀由手柄操纵,根据工作需要,当把手柄摆到上行位置时,阀杆便顶开阀,来自油泵的压力油液就经孔流入油缸的下腔,而油缸上腔的油液则经孔流到油缸下腔,这时可使活塞上升;当把手柄摆到停止位置时(注意:此时应按停车按钮开关,以保护电动机),高压油被阀封在油缸下腔内,活塞将停止运动,从而实现停车保压;当把手柄摆到回程位置时,阀杆便顶开阀,来自油泵的压力油液就经孔流入油缸上腔,而油缸下腔的油液则经孔流回油箱,这时活塞回程。

1、若废钢铁供货质量不好,应向供货单位提出索赔要求。

2、在打包区划出必要的场地,以便按照中联德美废料加工科学研究设计院制定的工艺进行废钢铁的组织备料。

3、研制具有高速工作机构和快速抓取装置的桥式分选吊车的结构。为了便于观察全部操作过程,在吊车的走行小车上安装司机室,并给它装设专用仪表。

该半自动卧式打包机有以下主要部件:挤压室,它由铸钢侧壁和底座组成,侧壁和底座上镶有表面带槽的可更换衬板;I级挤压机构;Ⅱ级挤压机构;压盖升降机构;包块推出口闸板;装料箱升降机构;泵站,泵站是由一台H-403型偏心泵(用联轴器使其与传动电机连接)和一台叶片泵(它由同一台电机通过三角皮带传动)组成;油箱;管路;装料箱换向阀操纵手柄;控制打包机的阀门的手柄和液压控制盘,液压控制盘有三个阀门,它可使半自动卧式打包机所有机构自动接通(装料箱液压缸除外)。打包机安装在滑架上,在滑架上可以堆放供打包用的废钢铁。

半自动卧式打包机的控制调节装置主要由各种控制阀件组成,其作用是控制和调节油液的流动方向、压力或速度等,使工作机构能完成规定的运动。采用打包机的控制调节装置由分油器和换向阀组成。分油器内装有一组方向阀通过操纵手柄,改变阀杆的位置,就可变换从油泵流入压包油缸的压力油液的流动方向,从而使活塞连同压块下行、停止或回程。换向阀主要由阀座、阀芯、阀盖、手柄等零件组成,属三位四通转阀。靠人工旋转手柄角度使阀芯位置改变来控制流入顶包油缸的压力油液的流动方向,从而实现顶包油缸活塞的上升、停止或回程。

半自动卧式打包机主机架和打包箱。该机的主机架是承受打包压力的框架,由底座、下横梁、立柱、上横梁和预压缸支架组成。两条立柱用大螺母将上下横梁连成一个框架。在左立柱上装有可绕立柱转动的打包箱支架,四个打包箱呈十字形悬挂在支架上,支架由转箱装置带动。电气控制系统。控制柜的仪表板上装有各指令按钮和仪表,为便于操作,部分联动钮也装在称量装置控制箱里,称量操作者也可以按动控制箱的按钮进行打包操作。手动操作电路也可使各油缸单独动作,以便于修理。该机打包联动工作过程是这样的:操作人员首先合上控制柜的主开关,然后启动油泵。当称量操作人员按动称量箱提升按钮时,称量箱支架在回转立往油缸的作用下上升,把在磅秤上的称量箱抬起,称量箱的支点落在支架的支座上,当支架上升到一定高度时,触动行程开关,接通转箱装置的电动机,同时吸起定位电磁铁,此时称量箱与打包箱同时转动,当箱体转过90°时,打包箱触动机架右边立柱的行程开关,箱体便停止转动,电磁铁释放及定位。这时,打包操作人员按动打包按钮,打包油缸活塞上升,对胶料进行压包。当打包压力升到19.61MPa时(即压在胶料上的作用力为980kN),压力继电器动作,发出信号使电液阀换向,打包油缸保压;在此同时,预压缸下降,将称量箱中的胶料压入打包箱;顶包缸同时上升,把压好的胶包顶出打包箱面,当胶包完全顶出时,触动顶包缸下面的行程开关,使顶包缸前进,把胶包推出打包箱外;推包缸前进到规定位置便触动另一行程开关,使推包缸后退到极限位置时,又触动行程开关,此时打包缸、预压缸和顶包缸同时回程;当预压缸回程到极限位置时,再触动行程开关,把联动操作线路切断,整个工作循环完毕。如再按动打包按钮时,联动工作循环又重新开始。


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