1
閥門安裝前不按規定進行必要的質量檢驗。
後果：系統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10％，且不少於一個。
對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。
2
管道系統竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗洩水代替沖洗。
後果：水質達不到管道系統運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。
措施：用系統內最大設汁流量或不應小於3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
3
安裝閥門的規格、型號不符合設計要求。
例如閥門的公稱壓力小於系統試驗壓力；給水支管當管徑小於或等於50mm時採用閘閥；熱水採暖的幹、立管採用截止閥；消防水泵吸水管採用蝶閥。
後果：影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成系統運行中，閥門損壞被迫修理。
措施：熟悉各類閥門的應用範圍，按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統試驗壓力的要求。按施工規範要求：給水支管管徑小於或等於50mm應採用截止閥；當管徑大於50mm應採用閘閥。熱水採暖幹、立控制閥應採用閘閥，消防水泵吸水管不應採用蝶閥。
4
汙水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
後果：可能造成漏水，並造成用戶損失。
措施：閉水試驗工作應嚴格按規範檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝汙水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
5
閥門安裝方法錯誤。
例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標誌相反，閥杆朝下安裝，水平安裝的止回閥採取垂直安裝，明杆閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥杆不朝向檢查門。
後果：閥門失靈，開關檢修困難，閥杆朝下往往造成漏水。
措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥杆伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門杆不能低於水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥杆應朝向檢查門。
6
管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
後果：管道系統運行後發生滲漏現象，影響正常使用。
措施：管道系統依據設計要求和施工規範規定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。
7
管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及採用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突入管內。
後果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內，會增加水流阻力。
措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。
採暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜採用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜採用橡膠墊。
法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小於2mm，螺栓杆突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
8
蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
後果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
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