摺疊屏手機火了,“苦”了3C製造商?

一夜之間,華為又火了。

2019年2月24日,華為首款5G摺疊屏手機全球發佈。憑藉 “柔軟屏”技術,不僅讓華為再次站到了全世界的聚光燈下,還吹起了製造圈技術革新的春風。

折叠屏手机火了,“苦”了3C制造商?

玻璃屏、曲面屏、摺疊屏,以及最新的5G技術,越來越多的“黑科技”被賦予在產品上,每當有革命性的新產品出現時,必然會帶來工藝上的巨大變化,每一次工藝上的提升必然會對製造企業提出更高的要求。

市場

目前3C製造業正處於一個拐點,部分企業選擇將工廠遷移到人力成本相對較低的中西部地區或者東南亞地區,或者有步驟地對生產線進行自動化改造,減少對人力的需求。

據統計,中國集中了全球70%的3C產品產能,2018年3C設備製造業的就業人數約832萬人,遠高於下游其他應用領域,但相比汽車等行業,自動化程度不高。

前段零部件加工與中段模塊封裝自動化率達到50~70%,加工工序主要通過專用設備完成;在後端組裝、測試、包裝、物流分揀等環節,自動化設備滲透率很低,約15%~25%。

而我國3C設備行業的市場空間預計3614億,預計到2020年自動化設備空間可以提升到2500億元,因此設備自動化率擁有很大提升空間。

3大痛點阻礙升級

3C 產品的組成零部件數量眾多,且基本都是非標產品,體積小、精度要求高,導致其生產組裝的自動化改造難度較高。

3C行業自動化改造難點在於產品生命週期較短,技術更新快,產品以多批次、小批量為主,且自動化生產線的柔性不如傳統流水線,一旦產品更新換代,自動化生產線就需要重新規劃佈局。

易視智瞳COO姚瑤表示:“3C製造業各廠家自動化水平參差不齊,目前仍普遍處於勞動密集型的生產製造和低端加工配套環節。如何減少自動化產線的人工、提高效率和良率,是行業一直面臨的痛點。”

嘉準傳感科技(湖南)有限公司謝祚斌認為:“3C製造業競爭激烈,企業大多是代工工廠,隨著成本上升,利潤空間受到擠壓,效益降低,成本也因此成為驅動企業自動化改造的最大原因。但是自動化設備及產線的一次性投入成本高,而行業批量訂單不足,也是行業面臨的難題之一。”

3C產品更新換代快,每一項新的功能或者技術推出都需要花費大量的時間、精力驗證。“比如摺疊屏技術,相對於過往的直面屏,工藝發生了很大的變化,但這種工藝上的革新是否能被市場所認可,還需要一段時間來檢驗。因此,我覺得這是未來3C行業自動化升級會面臨一個潛在難點。”上海視界縱橫智能科技有限公司銷售總監彭挺舉例說道。

為3C行業打開新“視界”

3C行業自動化改造的趨勢是採用智能化系統和設備,來實現產線的全自動無人值守、自動化流水線,工業視覺、運動控制、工業互聯作為其核心,將起到至關重要的作用。

如今,3C行業正處在自動化產線3.0時代,人工環節將越來越少,機器人、傳感器、機器視覺呈現上升趨勢。易視智瞳COO姚瑤認為:“從整體來看,3C製造業在智能生產設備及檢測設備方面十分欠缺,其中工業視覺定位、測量、檢測的精度、速度、穩定性以及對於新工藝的適應性顯得至關重要,因此對自動化系統中工業視覺系統和運動控制核心技術提出了更高的要求。”

上海視界縱橫智能科技有限公司銷售總監彭挺認為,“機器人取代了人的雙手雙腳,機器視覺則取代了人的雙眼,利用機器可以代替人眼進行尺寸測量、條碼讀取、顏色判斷等。隨著3C產品功能的不斷強大,對自動化檢測系統的需求將不斷增加。同時,隨著人工成本的增加,檢測由人工轉為設備也是必然趨勢。”

在3C行業,機器視覺的應用越來越普遍,無論是零部件生產端還是整機生產端,機器視覺都起到了重要作用。廣東奧普特科技股份有限公司SCI技術總監賀珍真向gongkong小編介紹,在3C製造業的各個環節上,幾乎都需要依靠機器人和機器視覺來完成自動化和智能化柔性生產作業。

目前,3C行業的自動化檢測市場空間巨大,產品的更新換代和改造升級,對檢測工藝也提出了更多挑戰。賀珍真表示,將機器視覺與深度學習結合,能夠有效提升缺陷檢測的準確性,並能進一步對缺陷進行分類。缺陷分類信息反饋給工藝部門,有利於改善良率。目前,OPT已經在其產品中部署深度學習技術。

檢測環節的關鍵之一

隨著技術的進步及對產品精度要求的提升,傳感器技術在3C製造業中也將起到更為顯著的作用。西克行業經理彭奇雲表示,狹窄的空間條件、極小的物體尺寸和定製的部件設計對生產電子元件與設備提出了挑戰。檢測環節必須適應這些產品和工藝的變化,傳感器的使用也應從優化生產與成本的角度考慮。

目前,對於傳感器來說,客戶的關注點還主要集中在價格與性能上。2018年市場大環境波動,部分企業反應訂單量整體稍有下滑,降低成本是企業,謝祚斌表示:“未來,國產優質低價供貨快的優勢會慢慢凸顯,但是在一些關鍵技術上,國內品牌要替換國外知名品牌還任重道遠。”

對於傳感器在3C領域的應用主要是解決體量大、勞動強度高、工序重複性高的工控問題,隨著新技術的發展,市場需求更多會朝多維度、高精度、高速度、小體積、智能化發展。

從以上企業中可以發現,目前整個3C製造行業僅在部分環節自動化程度高,除了各大系統集成商和自動化設備商具有更多機遇外,機器人及物流也將迎來廣闊市場。

3C行業自動化設備更新換代的速度將不斷加快,單設備對應單工藝的生產模式已經不能滿足需求。因此自動化設備的應用需考慮到設備是否能適應未來工藝變化。製造商需要提前佈局,以應對不同工藝需求的變化,延長設備生命週期,提高客戶的投資回報率。


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