一、冷凍式乾燥機的作用
利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換，使上游的壓縮空氣溫度降到 2~10℃範圍的露點溫度，去
除空氣中的水蒸汽、油霧和顆粒物。
二、冷凍式乾燥機的運行方式
手動兼自動運行。根據需要，確定連續運行或間斷運行。
三、冷凍式乾燥機啟動前的檢查
1．管網系統所有閥門均處於正常待工作狀態。
2．冷卻水閥門打開，水壓應在 0.15~0.4MPa之間（參考供應商技術手冊），水溫在 31℃以下。
3．儀表盤上冷媒高壓表、冷媒低壓表有指示，且基本相等。
4．檢查電源電壓、相數、頻率是否符合規定（請參照銘牌），電壓不得超過額定值 10%（參考供應商技術手冊）。
四、冷凍式乾燥機的啟動及運行
1.啟動
（1）按下“啟動”按鈕，交流接觸器延遲 3分鐘後啟動，冷媒壓縮機開始運轉。
（2）觀察儀表板，冷媒高壓表應緩慢上升至 1.4MPa（參考供應商技術手冊）左右，冷媒低壓表應緩慢下降至 0.4MPa（參考供應商技術手冊）左右；此時機器已進入正常工作狀態。
（3）在乾燥機運轉 3~5分鐘後，先緩慢打開入口空氣閥門，再按照加負載速率打開出口空氣閥門，直至滿負荷。
（4）檢查入、出口空氣壓力錶是否正常（兩表讀數差 0.03MPa應屬正常）。
（5）檢查自動排水器排水是否正常。
（6）定時檢查干燥機工況，記錄空氣入、出口壓力，冷媒高、低壓力等。
2.停機
（1）關出口空氣閥門。
（2）關入口空氣閥門。
（3）按下“停止”按鈕即可。
3.運行中注意事項
（1）避免在無負載下長時間運轉。
（2）請勿連續啟動冷媒壓縮機，每小時啟停次數不得大於 6次。
（3）為了保證供氣質量，務必遵守開機、停機順序。
開機：讓乾燥機運轉 3~5分鐘後再開空壓機或進氣口閥門。
關機：先關空壓機或出氣口閥門再關乾燥機。
（4）管網中有跨接於乾燥機進、出氣口的旁路閥，在運行時一定要將旁路閥關緊，避免未經處理的空氣進入下游用氣管網。
（5）空氣壓力不得超過 0.95MPa（參考供應商技術手冊）。
（6）入口空氣溫度不超過 45℃。
（7）冷卻水溫度不超過 31℃。
（8）在環境溫度低於 2℃時請不要開機。
（9）電控櫃內時間繼電器設定不得少於 3分鐘。
（10）一般操作只要控制“啟動”、“停止”按鈕即可。
（11）風冷型冷幹機冷卻風扇受壓力開關控制，冷幹機在環境溫度較低工作時，風扇不轉屬正常現象。隨著冷媒高壓增加風扇會自動啟動。
五、自動運行
冷幹機經手動投運正常後，可依據電儀設計系統切換至“遠程”、“自動”運行，運行時通過中央控制系統控制。
六、維護和保養
1.每班觀察記錄儀表值 4次
（1）壓縮空氣進出口壓差不超過 0.035Mpa（參考供應商技術手冊）。
（2）蒸發壓力錶 0.4Mpa~0.5Mpa（參考供應商技術手冊）。
（3）高壓壓力錶 1.2Mpa~1.6Mpa（參考供應商技術手冊）。
2.經常觀察排水、排汙系統
（1）浮球排水器一週左右清洗一次。
（2）排汙管每星期排汙一次。
電子式排水器清洗方法：
A.將自動排水器前面球閥關閉。
B.鬆開上端固定螺母，拿出定時線圈，清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉。
C.撥掉軟管，擰鬆排水器閥體，將排水器內壓縮空氣放空。
D.卸下閥芯擦拭乾淨。
E.將閥體擰回原位，前端球閥輕輕打開一點，用壓縮空氣將排水系統內雜質、水油排空；用抹布擦淨閥體。
F.將閥芯、定時線圈按原位裝回；再裝上軟管打開前端球閥。
3.經常觀察冷卻水系統、壓縮空氣系統進口溫度
（1）冷卻水水溫 2~32℃（參考供應商技術手冊）。
（2）水壓 0.15~0.3Mpa（參考供應商技術手冊）。
（3）壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃（以手摸進氣管不燙為宜）特殊除外。
（4）冷卻水應保持清潔，Y型過濾器半個月清洗一次，水質好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定）風冷凝器每個月清洗一次。
A.風冷凝器清洗：應儘量避免壓傷風冷凝器翅面；周圍應保證足夠空間，通風散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰，清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大。
B.殼管式水冷凝器清洗：關閉冷卻水進出口，打開未接水管端蓋，端蓋外部和墊片只需用水清
洗；銅管內部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時應注意用力，不可太大以免弄破內部
銅管。
4.經常觀察製冷系統
（1）壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結霜。
（2）乾燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差，溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）。
（3）若發現壓縮機有異常聲音及發熱應儘快與售後服務聯繫。
5.檢查電器控制系統
吹掃灰塵，緊固接線端（必須不帶電下進行）。
6.外表保養
定期用乾淨毛巾擦除設備表面油汙、塵埃，清除安裝冷幹機、空壓機地面灰塵及油汙，保持
環境整潔。
七、常見故障及排除方法
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