生产、品质、作业环境、安全卫生操作要求
名人餐饮堂
(一)：硬件作业环境
A：场内洗手、消毒、灭蝇、防鼠
1：洗手设施设在车间和清洁区域入口处。
2:开关采用感应式水龙头，数量能满足生产需要。
3:包装车间内设有感应式干手器、消毒液等。
4：荤切配/素切配/包装间内设置了灭蝇灯。
5：出口与入口处设置了隔鼠板。
6:车间入口风淋门处设置工作靴鞋消毒池和2道风淋室除尘。
B：更衣室
1：更衣室设专门的储衣柜, 爱护公物，妥善合理使用各类设施，不得乱涂乱画，不得蓄意破坏。
2:更衣柜只用于存放更换的个人衣服，便鞋整齐放于鞋架上（鞋尖朝外），严禁乱摆乱放。
3:按人事标牌对号使用更衣柜，不得私自更调。
4:更衣区内严禁吸烟、吃食物，不得随地吐痰和乱丢垃圾。
5:严禁私自拿公司财物或他人的物品。
6:非生产人员未经许可不得随意出入更衣区。
（二）：生产作业环境
A：有毒有害物管理
清洗剂、消毒剂等有毒有害物品有固定包装，明显标识，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人保管
建立《有毒有害化学物品使用管理制度》，使用时应由经过培训的人员按照使用方法进行，防止污染食品或食品接触面
除卫生和工艺需要，车间内不使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。
B：污水、污物的管理
1：污水排放符合国家规定标准，不符合标准者应采取净化措施，达标后排放。
2：厂区设置垃圾暂存间，定期清洗、消毒，24h内运出厂区，做到日产日清，防止有害动物集聚孳生。
C：卫生设施的管理
1：洗手池、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，有专人管理，建立管理制度，责任到人，保持良好状态。
2：随时保持车间入口消毒间的清洁，水经常更换，保证消毒液、洗洁精、烘手器等正常供给，设施正常使用。
3：班组长为兼职的卫生管理员，按照管理范围，做好监督、检查、考核等工作，每班必须负责本班的环境卫生，每人负责各自卫生区域。
（车间内的门、窗户、包装线、操作台、设备等都须清洁），并用300PPM的消毒液对车间地面、下水道进行消毒。
4：盛装食材的包装物或容器，其材质应无毒无害，不受污染，符合卫生要求。重复使用的包装物或容器，其结构便于清洗、消毒
加强检验，有污染者不得使用。
5：卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专人负责保管，不得乱丢。设备、工器具、操作台与地面的卫生清洁用具必须分开，不得串用。
原料、半成品、成品所用工具必须分开，不得串用。班后清洗干净、沥干水后必须在指定地点摆放整齐。
D：劳保用品的管理
1：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋靴等，清洁部门还配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。
2：工作服有清洗保洁制度，直接接触食品的工作人员每日更换，其他人员也定期更换，保持清洁。
（三）：生产过程环境
1：建立生产管理制度，明确切配车间、包装车间、工序、个人的岗位职责，并定期检查、考核。
2:所有与生产无关的物品不准带入生产车间（如：食具、雨具、首饰、食品、饭盒等），应放在指定的地点(更衣室内)。
3: 进入生产车间前，必须经过严格的洗手消毒程序，穿戴整洁的工作服、工作帽，经过鞋靴消毒池，过2道风淋门。
4：生产过程品质控制：原料---拣选---加工---切配---热厨---包装---配送。
5：所有蔬菜在生产、储存、运输过程中不得直接着地，应上架或用垫板，并离墙放置。
6：按规定的卫生标准和检验方法，对初品，半成品，成品、环节、餐具、水质、农残等进行检验
7：切配至生产过程中，剩下的下脚料、废弃物应定点放置，不得随意丢弃，并须与良品保持30CM以上的距离，及时清理
出现下列情况之一，必须严格按照要求重新用50PPM消毒液洗手消毒：① 进入车间前；② 上厕所之后；
8：注意节约用水、用电，车间内物品整齐放置，作业员在工序操作过程中，必须按照操作规程操作，不得随意更改
如不按操作规程操作的，造成物料（或设备、工具等）的损坏，需按价赔偿。
9：工作期间,车间主管离岗时,由其指定代理负责人,车间其它人员必须服从安排，代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。
10：检查生产过程工艺流程，从原料初加工、净料半成品加工、设备餐具清洗消毒、成品覆膜包装及检验成品保鲜等工序。
11：各项工艺操作在良好的情况下进行，防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。
12：生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。
13：成品标签需经品控部确认后，才可下放至包装车间。
14：检查成品上的标签，经检验合格后方可进行微波加热，装箱后即时配送。
14：使用的保温箱/盒饭材质，需符合国家食品级卫生标准。
15：生产过程的原始记录应妥为保存，保存期六个月。
16： 非生产人员不得随意进入生产车间，参观人员需要经公司领导批准，并公司人员陪同下，方可进入生产车间。
（四）：成品盒饭贮存、配送环境
1：检验合格的产品需及时配送。
2：运输成品的车辆不得贮存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
3：运输工具符合卫生要求。
4：运输作业避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放。
（五）：作业人员卫生行为安全管理条例
1：从业人员每年接受健康检查，取得体检合格证者，方可参加食品生产。
2：新员工必须经过食品卫生知识、食品生产加工技能培训，培训合格后方可上岗，在岗员工定期进行食品生产卫生质量知识和操作技能培训。
3：上岗时，生产人员应保持良好的个人卫生，做到“五勤”： 勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗工作服、衣服，不得涂指甲油
和化浓妆, 防止污染食品。
4：进车间前，必须穿戴整洁划一的工作服、帽、靴、鞋，工作服盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。
5：直接与食品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表，不准浓艳化妆、染指甲、洒香水进入车间。
6：手接触脏物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。
7：操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触食品的工作。
8：不得穿戴工作服﹑工作帽﹑工作鞋等上饭堂、厕所，不得将个人物品（包括水杯、饰物、用具、餐具等）带入生产车间。
9：生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。
10:严禁在车间内吃食物﹑吸烟，不得随地吐痰﹑抠鼻挖耳。
11: 所有与生产无关的物品不准带入生产车间（如：食具、雨具、首饰、食品、饭盒等），应放在指定的地点(更衣室内)。
12: 进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均需遵守本规范的规定。
（六）：安全生产管理
1：生产人员在生产过程中要牢固树立安全意识，操作设备要严格按操作规程办事，严禁违章操作，未经培训严禁上岗上机。
2： 定期按规定维护保养设备，使设备处于良好状态确保设备安全运行，使故障降到最低限。
3：生产过程中操作人员要集中精力，发现有不正常现象和声音时，要及时排除或停机检查，严禁带故障运行，严防伤人、损机事故发生。
4：凡因违章操作造成的伤人损机事故视情节轻重给予处罚。要努力做到：安全、整洁、卫生、文明。
5：严防跌伤，扭伤，汤伤，电击，火灾等事故发生。
（七）：设备管理
1：车间的生产设备，原则上要求对使用设备的维护保养的各项规定落实到人，每一个操作者固定使用一台设备，以做到精心操作，认真维护，对于多人操
作的设备应指定专人负责维护保养。
2： 操作者必须熟悉操作设备的性能、结构原理和操作要领。做到：操作熟悉、维护精心，不违反规范、超负荷使用设备。
3：操作者要执行“设备谁使用谁维护保养”的原则，严格做到：
a：工作前：空运转检查设备，并按润滑图表的规定加油；
b：工作中：遵守操作维护规程，正确操作，不许擅离岗位；
c：工作后：认真清理擦拭，经常保持设备内外清洁。
4：操作者在独立操作前，必须经过设备性能、工作原理、安全操作、维护保养等方面的技能教育和实际操作基本功的培训，经考试合格后，方可独立操作设备。
5：改变或更换设备机型时，需重新培训考试。
6：操作者必须执行设备的交接班制度，每日班后应认真填写交接班记录。
7： 发生事故应立即切断电源，保护好现场并逐级上报，不得擅自处理。
8：操作者必须掌握设备“三好四会”基本功能的要求，遵守操作“五项纪律”。
“三好”具体内容： ①管好设备，② 用好设备，③保养好设备；
四会”的具体内容是： ① 会使用，② 会维护，③ 会检查，④ 会判断故障；
五项纪律”的具体内容是：① 实行定员机制，② 经常保持设备清洁、合理加油，③ 遵守交接班制度
④ 管理工具、附件⑤ 发现异常立即停机检查，并及时通知维修工。
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