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视频
视频来源于 2018年2月28日 CCTV-2财经频道《经济半小时》栏目的 "启航新时代 高铁的中国血统"
我截取了其中一分多钟的视频，在视频中有提到我们为其实施的 MOM(制造运营管理) 系统。
看完了视频是不是想了解更多呢？ 视频中提到了每日通过手机终端为每个人分配任务只是 MOM 六大模块中的计划排程模块。整个 MOM 系统包括了工艺管理、计划排程、生产执行、质量管理、物料管理、设备管理六大模块。
下面我简单描述一下，描述个大概流程。
工艺管理
主要从SAP、PLM 系统中把各个阶段的图纸文件、作业指导书、工艺规程、质量检查卡片、工程更改及执行过程、工艺路线等与 MOM 系统中订单关联，使生产现场的员工可以在移动终端方便查看这些信息。
计划管理
从 SAP 接收生产订单，按照生产计划分配到计划员的终端，由计划员将每个订单派给各个班组及班组成员，班组成员登录系统查看当天的工作内容。从界面上可以看到订单的所有信息，如计划开工时间、计划完工时间、订单状态、进度、物料情况、车辆号等
生产管理
生产模块包括开工、生产执行、异常登记、完工报工、查阅技术文件、检验单填写、追溯信息、更改任务、组件信息、缺陷信息等功能。
在开工后 MOM 系统会自动校验工序物料信息，提醒工人是否缺料。在生产过程中工人可以方便的在系统中查看作业指导书、技术文件等，通过扫描枪或者手动输入的方式记录产品的谱系信息，用来做追溯使用。
同时也会有检验卡片，用来作为自检，工人填写后系统会自动校验测量值是否合格，如果自检合格后质检员在系统中会收到此订单信息，并且由质检员最终判定是否合格。
在完工时会对此订单的所有信息进行校验，包括组件、物料、自检、配置项、缺陷是否处理、质检员是否检验合格。全部通过检验后自动会向 SAP 实时报工，若报工失败会写入系统中可以手动报工。
质量管理
质量又分为生产过程检验、里程碑交付检验、缺陷管理、配置项管理几个方面。
生产过程检验，当质检员登录系统后，系统会根据质检员默认分配的工作中心自动分发该工位需要检验的订单给当前质检员，质检员审核后判定是否合格，并更改订单检验状态。同时质检员可以对订单指定是否抽检/全检等操作。
里程碑检验要对该里程碑下属所有订单进行全面检验，判定合格后方可交付或流转到其他车间。
检验项目主要来自检验卡片、工艺文件、检验指导书等，由检验员判定是否合格，如果存在问题要回传到 SAP 开具问题单，由相关责任部门处理。
物流管理
在系统中可以查询生产订单的物料配送状态，通过看板等工具实时展示，减少备货和配送中频繁沟通问题。实现缺料快速响应、返修订单补货、工程更改订单补货退货等流程
设备管理
工艺部门提前维护产品的工艺参数到 MOM 系统中，系统与现场设备实时通讯。设备执行完毕后会把执行过程中设备的各项参数如扭矩、压力、电流等实时传回MOM 系统。MOM 系统会根据当前产品的工艺参数与设备传上来的信息进行校验，如果不满足要求，在现场信号灯或看板上实时报警。
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