在五金箱体类，薄板，丝网连接，点焊是一种高速经济的连接方法。它适用于搭接，接头不要求亲密，厚度小于3毫米的冲压，轧制的薄板构件。点焊广泛运用于汽车外壳箱体，金属箱体，家具等低碳钢材的焊接，在航空工业中多用于合金钢，不锈钢，铝合金，钛合金等材料组件的制造。
气动点焊机
点焊机由主变压器，焊机箱体，控制箱，电极四大部分构成。点焊电极是保证点焊质量的重要零件，它的功能主要是一向工件传导电流，二向工件传递压力，三迅速扩散焊接区的热量。电极对材料的要求包括足够高的导电率，热导率和高温硬度值。电极的结构必须有足够的强度、刚度、以及充分冷却的条件。另外电极与工件间的接触电阻要足够低，以防止工件表面熔化或电极与工件表面之间熔合。
脚踏点焊机
电极材料通常按导电率和硬度分为三个档次：一档、高导电率，中等硬度的铜及合金铜。这种材料主要通过冷作变形方法达到其硬度要求。该电极适用于焊接铝及铝合金。也可用于镀层钢板的点焊，也常用于制造不受力或低应力的导电部件。二档，具有较高的导电率，硬度高于第一档的合金。这个合金可通过冷作变形与热处理结合的方法制造。性能与一档合金相比，它具有较高的力学性能，适中的电导率，在中等程度的压力下，有较强的抗变形能力。因此也是最常用的电极材料，广泛用于点焊低碳钢，低合金钢，不锈钢，高温合金，电导率低的铜合金和镀层钢等。该类合金在我们日常生活中用的最多的就是铬锆铜，它的HRB硬度为75，软化温度为550℃。这种材料也常用于电阻焊机中轴类，台板，电机夹头，电极握杆，电极臂等各种导电构件的制造。三档，导电率低于前面两种，而硬度高于前面两种。这类合金可通过热处理或冷作型变形与热处理相结合的方法制造。这类合金具有更高的力学性能，耐磨性好，软化温度高，但导电率有所降低，因此适合于点焊电阻率和高温强度高的材料。如不锈钢，高温合金等。在这三类电极之外，还有一种乌铜混合烧结材料电极。这种材料适合与热量高，焊接时间长，冷却不足或压力高的场合。如用于铜板的点焊，但是随着含钨量的增加，硬度和强度是提高了，但导电性和导热性均有所降低。
锥形电极
点焊电极由四部分组成：1、点焊头（又称电极头），2、电极握杆，3、尾部，4、冷却铜管。常用的标准电极头有5种类型，一锥形电极，二夹头电极，三球面电极，四偏心电极，五平头电极。另外还有一种弯电极，它是以上电极的变形，主要用于无法用直电极焊接的部位。同时在实践中为了节约端部的合金铜材料，往往采用电极帽，在电极帽磨损后可以单独更换电极帽，而不需要更换整根电极头。优点是节约材料，缺点是电极散热比较差。电极握杆用于夹持电极头、冷却电极头、导电和传递压力，其具有良好的力学性能和导电性。大多数电极握杆为中空的结构，都能向电极头供冷却水。
平头电极
点焊的方式通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点是指电极由工件的两侧向焊接处加压和注入电流。这种双面点焊方法，焊接的材料可以比较厚，最多可达6mm。同时压力调节范围也比较大。单面点焊时，两个电极或多个电极在工件的同一侧，背面垫铜板。这个方法在电极无法伸到工件另一面时或工件的另一面要求疤痕尽量比较少时，用得较多，但是在焊接牢固度方面不如单面点焊。同时在厚度方面也只适合焊1.5毫米以下的薄板。
螺母电极
閱讀更多 剛哥聊焊接 的文章
