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想要知道為什麼車刀焊接後放入石灰粉中冷卻會更耐用的問題，首先你要知道是什麼因素影響車刀的耐用性，然後儘量避免或者消除那些影響刀具壽命的因素就可以了。
車刀一般分為高速鋼和硬質合金，其中又以硬質合金刀具居多，影響車刀壽命的主要因素有以下幾個方面：
1、 車刀的材質
2、 車刀的幾何參數選擇，比如前角、刃傾角、后角等
3、 切削用量和切削速度
4、 刀具的刃磨
5、 刀具焊接裂紋
今天要說的車刀焊接後放入石灰粉中冷卻更耐用的問題就跟第五個影響刀具壽命的因素有關，那就是刀具的焊接裂紋。想要提高車刀的壽命和耐久度，那就要避免焊接裂紋的產生，至於怎麼避免，這放入石灰粉中冷卻就是一個好辦法，那為什麼這樣做就能避免或者減少焊接裂紋呢？且來看看焊接裂紋形成的機制。
焊接裂紋又分為幾種，主要分為焊接熱裂紋、焊接冷裂紋、層狀撕裂和再熱裂紋等，題中車刀焊接後放進石灰粉中冷卻的目的主要是避免焊接冷裂紋的產生。在實際操作中，有些工人為了節省時間或者說加快趕工速度，在焊接完成後立馬把車刀放到冷卻介質中，這樣快速的冷卻會使得車刀產生很多體積大的馬氏體，馬氏體是很硬但是也很脆的，這對車刀來說非常不利的，這樣會使車刀很脆，很容易崩刃。另外，這麼快的冷卻速度會在車刀內部產生很強的內應力，並且產生應力集中，在往後的使用過程中，內應力會讓車刀出現裂紋，影響車刀的使用壽命。
而當焊接後放入石灰粉中時，能有效的降低車刀的冷卻速度，使得晶體大小均勻一些，並且金屬內部的應力會少很多。這樣一來，車刀在使用的時候出現裂紋的概率就會小很多，從而增加車刀的使用壽命，冷卻速度慢還可以增加車刀的任性，從而使得車刀不容易崩刃，這也是延長車刀耐久性的必要措施。
其實車刀焊接後放入石灰粉中冷卻就是為了降低冷卻速度，降低冷卻速度的方式不唯一，有條件我建議放到爐子裡面保溫一段時間再隨爐冷卻，這樣效果更好，保溫6-8小時這樣。如果沒有石灰粉也可以用石棉粉或者黃沙都是可以的，主要目的就是防止車刀快速冷卻產生應力和裂紋，這樣就能使車刀更耐用。
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應該是減緩刀柄冷卻速度。放入石廢粉和刀使用壽命關係不大。放入石廢粉是防止刀柄冷卻太快，合金出現蹦裂現象。
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緩慢冷卻，防止產生應力，最好是迅速埋在草木灰等傳熱慢的材料裡，當然有條件電爐中程控降溫更好。
