混凝土外观缺陷如何去控制?

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  在工程施工中,混凝土工程是十分常见的,在其浇筑的过程中很难做到不出现质量缺陷,如麻面。蜂窝,孔洞,烂根等现象,有时会影响整体结构的性能。故在施工的过程中一定要根据具体工程情况,主要的设计指标,现场工程的实际料源供应情况,制定相应的有效的预防措施,减少质量缺陷的产生。对于出现的质量缺陷要认真处理,既要保证内在质量,又要保证外观优美。

  近年来,混凝土外观质量问题已逐渐受到人们的重视,一方面人们在混凝土结构上进行装饰,达到美化结构物的目的。另一方面又重新把注意力放在混凝土外观质量的改进上,特别是目前高速公路,铁路等大型建筑工程,已把混凝土外观质量作为优质工程建设的一个重要方面。所以,使用固威GW825混凝土色差剂是您解决混凝土表面色差问题快速,高效,经济的首选产品。

  固威GW825混凝土色差剂的使用方法:

  1. 基层要求:对混凝土基层进行清理,要求无浮灰吗,无油污,保证基层坚固,平整,如有较大的裂缝及缺陷应先进行修补。

  2. 施工:可采用喷涂或滚涂及使用毛毡拍涂,分2~3遍进行,将材料开盖后先搅拌一下,倒出一部分加3~4倍水稀释,再加专用色浆调整颜色(建议深一些),用毛毡局部或整体拍花,对混凝土微细裂纹及小瑕疵部位先进行局部涂刷,待干透后(半小时左右)用未调整颜色的料加3~4倍水稀释后进行整体涂刷一遍,干透后根据现场情况可酌情增加涂刷遍数;

  3. 涂刷完成干透后,颜色验收合格再涂刷1~2遍GWB820面涂,面涂直接涂刷,无需加水;

  固威GW825混凝土色差剂可广泛应用于桥梁,石材,清水混凝土结构及古建筑维护等构件的立面保护,通过有机硅形成的三维网络结构,阻止以水为载体的酸,碱,盐等介质对基材的侵蚀,从而延长结构的使用寿命,防腐蚀,防冻融,防止霉菌,苔藓生长,减少风化,盐浸和反碱,免受污染,保持清洁。

  随着混凝土施工工艺的进步以及人们欣赏水平的不断提高,强度等级已不再成为评定混凝土结构质量的唯一要求。在追求混凝土优越的长期性能和耐久性的基础上,人们开始对混凝土结构的表面质量提出了更高的要求。因此,在施工过程中,应加强现场施工管理,严格控制施工工艺,杜绝或减少混凝土表面质量缺陷,以保证结构的安全使用。


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不知你说的是哪种外观缺陷,一般的有蜂窝、麻面、孔洞、离析、裂缝等等。如下图示外观也是工程施工中常见的形式之一:

要在工程施工中控制好,防止出现这些外观缺陷,一般从以下着手:

一、原材料控制

水泥、砂子和碎石之些基本的材料检验要符合规范标准要求,原材料合格是质量控制的根本。

二、配合比控制

通过计算配合比,并反复地试配、调整,保证配合比满足要求。

三、施工工艺控制

如施工浇筑时间、分段施工间隔、工作缝处理、振捣等等。

四、混凝土养生

养生不好容易出现强度低、混凝土表面开裂等。

五、外观处理

最后就是局部个别出现问题后的处理,要在试验成功的基础上再开始处理。


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混凝土又叫砼“tong”,一种人工创造的石头。其现在已广泛运用于我国的基建行业中。混凝土这种材料具有很强的受压能力,但抗拉能力很弱。抗拉强度只有抗压强度的十几分之一。较弱的抗拉能力也是混凝土的一个缺陷特征,为解决这个问题,人们逐渐发明了钢筋混凝土结构,预应力钢筋混凝土结构等等。



下面说说混凝土结构常见的外观缺陷。

混凝土的外观缺陷主要有一下几类:

1.混凝土蜂窝麻面。

2.露筋锈蚀。

3.裂缝。

4.夹杂杂物及表面粗骨料外露不平整。



对于第一种情况,混凝土蜂窝麻面通常是由于混凝土的坍落度不够,流动性差,粗细骨料配合比没按要求,或者施工过程振捣不到位等等。

解决办法:在配置混凝土设计配合比,施工配合比时严格按照规范要求进行设计。且粗细骨料级配满足要求。同时混凝土满足一定的坍落度,和易性要求。在浇筑施工过程中,注意混凝土落下高度,不要产生离析现象,对于重要的部位角落或钢筋较为密集的部位,应该加强振捣,保证混凝土密实。

第二种情况:钢筋外露锈蚀,对于这种情况,很对是伴随第一种情况一起产生,因为混凝土浇筑形成蜂窝麻面,空洞等等,形成露筋的情况很多。这里就不在分析。除了上面原因之外,还有就是钢筋保护层厚度不够,形成这种情况的主要原因是在施工过程中,钢筋保护层垫块被施工振捣影响,使垫块跑偏,形成钢筋外露。

第三种情况,裂缝问题,是混凝土结构的最大问题,影响因数极多。这里不在赘述。


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混凝土外观缺陷一般情况下是因为在浇筑前期的模板或是混凝土浇筑过程中出现的问题,而导致拆模后出现的表面不平、跑浆漏浆、蜂窝麻面等问题。为了更好的解决好混凝土浇筑过程中出现这样的问题,那么在施工前后都应该对工艺进行很好的控制。

在模板方面,应利用钢模或是品质较好的模板,针对混凝土的对拉螺栓、支模过程的支撑体应做好充分的固定,保证模具的平均受力。

在浇筑的过程中,混凝土不可以水份太大,也不能水份太小,整体混凝土的配比应合理。在振捣的过程中不过过振也不可少振,在混凝土振捣的过程,尤其是一些不容易振捣到地方,应轻轻敲击,保证混凝土振捣受力均匀,以达到更好的饰面效果。

良好的养护也是保证混凝土外观品质的重要点,一定要达到养护期,并在养护的过程中均匀的加入水不可有的地方多,有的地方没有水。

后期的保护同样重要。做好的混凝土,一定要做好外观的保护避免在后期的施工中一些外来的因素导致已浇筑完成的混凝土出现这样或是那样的问题。

总之要想保证混凝土的外观良好,减少缺陷,整体的浇筑应认真,细致,做好细节,控制好浇筑中容易出现的问题。混凝土技术人员要时刻盯着浇筑的整个过程,以保证浇筑品质的良好。


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