這幾年原材料一路高攀，但這也是傢俱生產企業主要收益和壓力的來源！
喜憂參半吧！原材料暴漲原因也就不多贅述。
這幾年來，紅木傢俱生產企業一直被光環圍繞、以為是“暴利”企業、其實不然！
在紅木原料成本控制中，除了料普遍越來越小、越來越少、越來越貴，還有一個最讓紅木老闆頭疼的出材率問題。
在影響出材率的因素中，“空心”問題無疑是首要之一。
有時，一根碩大的木頭，因為空心，連一塊像樣的板都開不出來：
看著這一幕開料老闆只能苦笑
開料過程
產生大量的邊角料。
根據傢俱設計圖紙來定開料的尺寸：厚薄、長短、寬窄，開料師傅除了掌握機器的操作技術之外，還要堅持“長料不能鋸短，寬料不能鋸窄”。
風險
由於很多紅木原料優劣程度無法在表面判斷，開料過往往差強人意，這些風險只能轉嫁到成本上，總有幾家歡樂幾家憂。
如果空心是顯見的倒也還好說，畢竟市場上空心料和實心料的價格是有差距的，買料時就會按實心度報價、出價。
這種“無心材”的緬花料，當然要比實心料便宜...
問題是，有些“空心”並不是顯見的，往往讓人防不勝防，有時按實心的價格買的料，一開料卻變成了空心。
有時候，外表看只是一個孔，中間就變成一個洞。
甚至外表毫無徵兆，到了裡面卻莫名其妙的變成了夾白、裂心、空心：
基本上，每個紅木廠老闆在講起開料都有一堆故事，都有過買的實心好料一鋸變成空心廢料的經歷。
低檔的料也還好說，心痛可惜一下也就算了，如果是高檔料的話就是真割塊肉了，可能做一套傢俱掙的錢還不夠這一根料賠的。
因為長得太慢，
所以成材需要的時間太長，
時間太長就容易空心，
空心多了就導致出材率低，
出材率低就推高了成本高，
這些，都是紅木傢俱貴的原因，
也是僅僅用木材價格很難衡量對比出傢俱價格的原因。
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