PC结合高精度铝合金模板,先进工业化体系提效就是这么牛!

工业化理解


1、工业化 — 像制造汽车一样建房子


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2、节能|节水|节材|环保

以万科新里程为例进行资源消耗对比测算(1万平米):

注:预制率20%,相比较传统建造方式(委托上海建科院测算)


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3、施工现场干净整洁


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4、提升质量|性能


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5、提升效率,节约人工

以万科新里程8#楼,13层住宅建造为例,节省人工25%


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以万科新里程8#楼,13层住宅建造为例,缩短工期19%


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工业化成果



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初步形成工业化的技术规范体系:

装配整体式混凝土住宅体系设计规程 DG/TJ08-2071-2010

装配整体式混凝土结构施工及质量验收规程 DGJ08-2117-2012

装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规范 DG/TJ08-2069-2010

装配整体式混凝土住宅构造节点图集 DBJT08-116-2013


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工业化实践


(一)项目概况

用地面积 31616.8 m2,总建筑面积 111782.37 m2 ,容积率2.50。

一标:1#、5#、6#、7#、8#、9#楼,共计272套住宅。

二标:3#、4#楼,共计83套。


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(二)技术体系亮点

1、PC施工工艺

2、PC石材反打技术

3、PC结合高精度铝合金模板

4、无附墙爬架体系

5、铝窗预埋前置

6、泡沫减重工艺

7、穿插施工

(三)PC率介绍(PC率= PC方量 / 地上混凝土总方量)

1#、3#、4#、6#、8#楼为23-26层的高层,标准层(5-20F)全部采用PC施工工艺;

1#、4#、6#楼为15%,3#楼为15.1%,8#楼为15.3%;

1#,3#,4#,6#楼楼梯采用工厂预制;

8#楼梯采用传统现浇。

PC板常规总厚150mm,石材厚度30mm。

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(四)PC施工工艺

1、工艺名称:上海万科第三代PC技术体系;

2、工艺特点:在构件厂进行构件预制,工地现场进行吊装;

3、工艺优势:提高现场施工效率,提升质量,减少渗漏隐患。


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▲ PC构件生产

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▲ PC构件场内养护编号

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▲ PC构件运输

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▲ PC构件现场内按序号堆放

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▲ PC构件按序号安装


(五)PC石材反打技术

全国首个PC石材反打住宅项目

工艺名称:PC石材反打

工艺特点:石材经切割加工后送至构件厂,由构件厂进行背面防碱处理及安装连接爪钉,与构件混凝土浇捣成一体。

工艺优势:减少现场石材干挂或湿贴工作,提高施工功效,同时提高石材与主体结构连接可靠性。


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▲ 石材上架

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▲ 粘贴胶带

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▲ 背涂隔离

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▲ 爪钉设置

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▲ 石材入模

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▲ 背缝填胶

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▲ PC石材反打脱模

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▲ 拼缝打胶与保护膜铺贴

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石材拉拔试验

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PC石材反打技术 增量成本分析(以二标4#楼为例)


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(六)PC结合高精度铝合金模板技术体系

工艺名称:PC结合高精度铝模工艺

工艺特点:外侧采用PCF构件,内侧采用定制铝模,通过预埋接驳器及五段式螺杆进行固定。

工艺优势:提高现场施工效率和混凝土质量,实现免抹灰。


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(七)无附墙爬架体系

工艺名称:无附墙提升爬架

工艺特点:PC楼栋采用整体提升爬架,架体通过门窗洞口外挑钢牛腿与楼板结构连接。

工艺优势:无需在外墙留设连接点,减少后期PC石材修补工作。


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爬架节点

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(八)实践“土建-装修穿插施工”


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▼ 止水层施工

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先进工业化体系提效成果

相同的楼层层数,1#楼与传统建筑施工工艺相比,单体工期节省约89天(约3个月)。

相同的工业化体系,6#楼采用穿插施工,与1#楼相比,单体工期提效约70天(约2.2个月)。


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