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铝合金模板施工工艺流程:

测量放线

墙柱钢筋绑扎

墙柱水电预留预埋

墙柱铝模板安装

梁模板安装

楼板模板安装

校正加固

板面水电预留预埋

隐蔽验收

混凝土浇筑及养护

模板拆除、清理

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测量放线

1、墙柱支模前,应先投放墙柱边线、洞口线与控制线,其中墙柱控制线距墙边线300mm,四面都要有定位线,结构优化部位墙柱也需要放线。

2、在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+0.50m,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。

3、及时复核楼面上混凝土超高的部位,安排人员凿除。

墙柱钢筋绑扎

1、利用墙柱边线与控制线,对钢筋偏位及时进行处理,并焊接模板定位筋。结构优化的构造混凝土墙柱的钢筋直径较小,易跑位,可提前预埋钢筋头,用于焊接定位筋。

墙柱水电预留预埋

1、 混凝土墙、柱内预埋线盒,采用短钢筋按照设计位置将线盒绑扎固定在墙、柱钢筋上。线盒应采用激光水平仪进行定位。PVC线盒宜采用穿筋线盒。固定准确,不得偏位,避开对拉螺杆孔位。

2、混凝土墙上预埋套管,用短钢筋在四周卡住套管,将短钢筋焊接固定在墙钢筋上。

墙柱铝模板安装

1、模板安装前应正确涂刷脱模剂。

2、内墙模板应从角部开始按照编号向两边安装,安装过程中应使用临时支撑固定。

3、封闭模板之前,应先放置PVC 管(即胶杯),并确保胶杯与两模板接触面平整,无缝隙。穿对拉螺杆时经常遇到暗柱钢筋,可采取调整钢筋位置、用小直径螺杆替换、重新开孔等方式解决。

4、竖向模板销钉应按300mm间距布置,墙柱模板必须满打销钉。销钉应从上而下插入,敲打至模板无空隙即可,避免浇筑过程中漏浆和脱落。

5、背楞应采取从下往上,先外墙后内墙,先阴角部位后阳角部位的安装顺序。背楞必须采用专用连接件加固。

6、每条背楞应安装垫片和山形螺母,垫片应垂直贴紧背楞,山形螺母外露螺杆保护丝不宜小于50mm。

7、应在背楞安装完成后,再对山形螺母进行加固,且两边同时加固。外墙顶部对拉螺栓应与墙板阴角板连接,转承模板销钉必须满打。

8、内墙(柱)模板两侧应安装斜撑,并固定在预埋件位置处。外墙模板等只能单侧安装斜撑的部位,必要时在同侧斜撑中安装铁链加固,形成双向约束。

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梁模板安装

1、钢支撑应按照测量放线的位置进行搭设。先安装梁底模,再安装梁侧模。

2、梁底模板应在楼面进行预拼装,采用整体安装方法,将梁底模板连成整体,并采用支撑调平。

3、梁侧模板与梁底模板相连时,每块侧模两端必须打销钉,且销钉间距不应大于300mm;相邻侧模上下必须打销钉且销钉间距不应大于100mm,销钉大头朝上。

4、当边梁高大于600mm,应在梁钢筋绑扎完毕后安装外侧模板。外侧模均采用对拉螺杆加固,螺杆间距不大于800mm。

5、墙梁顶部阴角模板安装完成后,按照试拼装编号进行安装标准板、早拆头及支撑杆,安装中非标准板应放置板中部。

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楼板模板安装

1、应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,在逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。

2、楼面龙骨安装完成后应校核本单元的楼面板对角线,检查无误后,开始安装楼面模板。

3、如有偏差通过模板系统可调节支撑进行校正,直至达到整体的平整度以及相应的标高,支撑杆应垂直、无松动。

校正加固

1、检查墙柱板销钉是否有遗漏,未打紧;背楞是否水平紧靠墙板;山形螺母是否牢固、紧固;斜撑预埋螺杆是否连接牢固;斜撑杆是否连接牢固、紧靠。

2、安排专人用激光水准仪等工具对安装完成的模板进行平整度、垂直度、顶板标高、截面尺寸检查及调整,并记录检验情况。

3、所有墙柱脚根部,应采用1:2水泥砂浆在调平校正完成后封堵,避免漏浆。

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板面水电预留预埋

1、楼面铝合金模板上预埋套管,采用自孔螺丝固定在模板上。

2、楼板内线盒预埋,采用螺丝钉将线盒固定在模板上。穿模板线管预埋,在开孔作业进行的过程中,应该保证开孔的位置、数量及大小正确,避免出现混凝土漏浆的问题。

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检查验收

项目总工应组织项目技术人员和现场管理人员对调整校正完成后的铝模进行验收,验收合格后,方能组织建设单位、监理单位对隐蔽工程进行验收,并做好验收记录及影像资料。

混凝土浇筑及养护

1、一次浇筑因侧压力大,模板拼缝处销钉销片容易脱落,造成漏浆。墙柱混凝土浇筑应分2次进行,麻面,同时以便于气泡及时排出。

2、铝合金模板系统整体性较强,浇筑时按照从中间向四周浇筑的方法,应避免只延一侧向另一侧浇筑,防止铝模整体偏移。

3、混凝土浇筑期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命,检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落,对拉螺栓连接是否完好,用红外线随时校正墙柱、顶板数据。

4、检查墙柱的斜撑有无松动并及时加固。

5、检查梁底和板底的支撑杆是否垂直并及时调整。

6、检查墙柱及梁板的实测数据有无改变,如有不合格点应在混凝土初凝前调整。

7、混凝土浇筑过程中及时对模板拼缝部位进行冲水,尤其是K板面残留的混凝土要及时清理掉。

8、 斜撑预埋件在楼面混凝土初步找平时进行预埋。

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模板拆除、清理

1、拆除墙柱模板

一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱模板。

2、拆除梁板模板

根据铝模的早拆体系,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除梁板模板,一般情况下,不少于48个小时以后可以拆除梁板模板。拆除梁板模板时确保支撑杆保持原样,不得松动。

3、拆除支撑杆

支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204关于底模拆除时的混凝土强度要求,根据留置的同条件混凝土试块的强度来确定支撑杆的拆除时间。

混凝土建筑完成后,首先要拆除吊模,防止混凝土强度太高,吊模拆不掉。

一般情况下,10d后拆除板底支撑,14d后拆除梁底支撑,28d后拆除悬臂底支撑,支撑的具体拆除时间因温度等气候条件变化而略有不同。

拆除每个支撑杆时,用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点,即可拆除支撑杆。

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4、模板清理

1 ) 模板构件拆除后,应及时清除粘结砂浆、混凝土等杂物。

2 ) 清理后的模板和配件应分类堆放整齐,不得倚靠模板或支撑构件堆放。


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