想知道什么家居产品最受欢迎，不妨看看家居媒体人的家。在京城媒体圈，飞美定制家具可谓不折不扣的“网红”产品，使用体验和口碑就是最好的传播。其实，飞美家具并非人们耳熟能详的广告品牌，却热销全国，版图从北方一路扩张至广东、福建、湖南、湖北、安徽、江苏等区域，成就独特的飞美现象。10月19日，20余家行业主流媒体来到位于北京大兴的飞美工厂，终于解开飞美品质背后的奥秘。
图说：扫码操作是飞美智能工厂的日常
无缝的奥秘
细心的消费者在对比多家产品后会发现，许多定制家具品牌生产的圆角家具、曲面家具多毛边现象，接缝明显，当然使用过程中就容易出现封边脱落等问题;而白色家具的封边读书品牌都难以避免地出现黑色接缝，视觉不佳。目前，存在这些问题的不乏定制家具界大品牌。
图说：爆款圆形旋转餐桌
飞美家具总经理周凯军介绍说，这是因为很多品牌的圆角家具、曲面家具是手工加机器配合完成的，在封边环节中很难做到严丝合缝;白色家具使用普通封边机封边，难免出现黑线问题。不过这些问题在飞美家具均不存在，通过式加工中心的曲线封边机一举解决了这些难题，这也是北方家具企业中的第一台曲线封边机，制作一块圆形的餐桌台板，只需一个工人加一台机器几分钟就可以完成。有了曲线封边机，不仅可生产高品质的圆角儿童家具，还能定制各种曲面的异形家具，目前飞美原创的一款内外镶嵌式环形旋转餐桌，已经成为市场爆款。
图说：与板材融为一体的激光封边
尤其值得关注的是德国瑞好激光封边带，这是德国豪迈的最新创新专利技术，也是目前世界上最先进的封边技术。目前专用于白色家具的生产，封边条真正与板材融为一体，实现了无缝封边，在日常使用中不会产生摩擦污染，完全达到封边无缝、无黑线、抗潮、抗菌、环保的功效。
隐形的奥秘
藏进衣柜的双人床、藏进小书桌的长餐桌、藏进柜门的把手、藏进床箱的“小蜻蜓”、藏进榻榻米的茶桌、打开后贴于柜体的柜门……这些隐藏设计为都市家庭解决了空间难题，给孩子留出更多安全的游戏空间。能够做到轻松隐藏且保证长久的好性能，来自全球的顶级五金就是其中的奥秘。
图说：大热的变形家具
飞美家具副总经理张斌向媒体一一演示了变形家具功能：每天需要从衣柜上拉下的双人床，拉开时会自动停顿，所用五金可完全避免意外砸伤人的可能;藏进床箱的五金叫做“小蜻蜓”，意为像蜻蜓一样轻盈，安装“小蜻蜓”的床箱，小女生单手就可以轻松完成将床板抬起和放下的工作，省力达80%，完全颠覆了人们对于传统床箱的沉重记忆;榻榻米上的茶桌则通过遥控的方式进行升降操作，让日常变得更加从容而有乐趣;可180度开合的柜门打开后不见了，因为它像直接贴在了柜体上，这种合页与传统90度开合的合页不同，它采用了特殊材料的润滑片，对金属轴无磨损，开关时也不会发出一丝声响;天地铰链则在柜门关闭的时候起到一个缓冲的作用，减少了碰撞时出现的噪音。
图说：看不到把手的家具
两款藏进柜门的隐形把手，是为近年大热的简约风而设计，看似简约的外表内涵却很不简单。其中一款把手的设计和柜门融为一体，这样既节省了空间，又减少对身体的意外磕碰;另一款则完全在柜体表面看不到把手，而是在柜门里面装了两个英国产的反弹器，轻轻一推，柜门就像装了弹簧一样自动打开，将柜门推到底，它就会自动闭合。
环保的奥秘
家具产品环保性能是消费者最关切的内容，也是媒体最关注的环节。进入飞美工厂，最醒目的是堆放整齐的进口双贴面板材，记者注意到，每一张板材侧面都打上了出厂标，标有品牌名EGGER、环保标准日本F4星级以及每批次的出厂日期等。
图说：原装进口环保板材
周凯军介绍，日本F4星级比欧洲标准更环保，首先从源头保证产品的环保安全。这些板材从出厂起每一块都有自己的身份证，切割后的每一块家具板都会打上二维码身份证，成品家具还会打上激光标身份证，通过这些身份证，可追溯到产品的任何一个环节。除保证板材环保外，封边条的和封边胶的环保控制也进一步升级，封边条从传统的PVC材质升级为可降解的环保ABS材质;封边胶则全部采用德国牛头牌热熔胶。
图说：飞美买断30款花色
他还强调，可追溯的飞美定制家具能确保花色设计及制造全程所用材料不会出错。飞美进口的原装贴面板花色有60款，其中30款花色由飞美独家买断，可谓独一无二。另外，飞美所使用的EGGER原板，普通定制可达2.9米高，如果客户需要更高的家具还可以加长定制。
智能的奥秘
除了环保追溯功能，飞美家具激光身份证还记录着设计、生产、包装入库等实时状态的信息。周凯军告诉记者，这些信息也将长期保留在客户的产品使用过程中，出现品质问题，随时扫码回馈到售后部门。
图说：智能设计系统
飞美智能化生产从设计开始，飞美引入全球领先的加拿大2020 Design设计软件，可快速准确完成设计与报价;爱格VDS配色系统、EVR全景展示，进一步优化客户体验;后期生产中，2020 Imos软件与设计实现无缝对接，实现数字化准确下单、生产;生产管理环节中应用美国Insight管理系统，保证每个环节可实时监控。
生产环节，数字立体化料仓的智能程度备受媒体团关注。在传统定制家具厂中，料仓通常被用来放置板材原料，需要由工人分拣、运送到加工设备处进行加工。在飞美智能工厂数字立体化料仓，以往20个人的工作，如今仅需一名操作员即可完成，智能机器人可准确实施分类、选料、运送全过程，分拣效率惊人提升。
图说：智能机器人在选料
在接下来的切割、打孔、封边、定制包装等工序，则由工人扫码操作电脑，依据二维码信息由机器有条不紊地操作完成，四五十个工人就能完成全国订单的快速运转，传统工厂一个月的工期，在飞美智能工厂已缩短到15天。
周凯军表示，作为家居业首家全数字化智能工厂，飞美的智能福利正在惠及更多员工和用户。飞美已将家具产业工人从高强度、高污染的劳动中解放出来，生产环境完全达到了无尘、无味，他们的工作过程愉悦而健康;在智能品控系统的保障下，终端客户的需求得到及时反馈和汇总，工厂更懂“你想要的家具”，消费者的产品体验将更加完美。
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