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本井固井工程设计依据： 《 延1469-1井地质设计》；《 延1469-1井钻井工程设计》；《 延1469-1井实钻资料》；《油气勘探石油天然气工程技术规范及管理规定汇编-第一册钻井.固井工程》（2018年修订版） 中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司《固井技术规定(试行)》和相关石油行业标准，以及完井讨论方案。

车辆进入井场

​延1419-1井设计井深3113米（垂深），完钻井深3581米，一次上返固井施工顺利完成。

施工时间：2018年07月31日夜22时

井别:开发井

井型：定向井

地理位置：陕西省榆林市横山县韩岔镇吴兴窑大队

区域构造：鄂尔多斯盆地伊陕斜坡

钻探目的:古生界二迭系，中生界三迭系油气情况

下套管中……
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前后置液设计

前置液

名称比例:清水+CMC，使用量: 8 m3

使用井段:0-3570m 3570-0m

后置液

名称比例:清水 使用量: 2 m3

使用井段:0-3550m

车辆停放

​水泥浆实验设计

试验结果

项目: 低密度 高密度

密度g/cm 1.30 1.85

造浆量m3/t 1.4 0.8

流动度cm 21 23

稠化时间min 264 138

滤失量 mL 66 34

析水 mL 0.5 0.4

强度MPa/24h 5.8 22

施工前期准备

​平均井径:248.95mm 平均环容:33.33L/m

水泥封固段长:3581M 水泥塞体积:358.67L

环容附加系数:15% 水泥浆附加量:17286.17L

工程师开现场施工会议​水泥浆总量总:135.89低:96.39高：39.50m3

水泥用量总:118.23低:68.85高:49.38T

实际水泥送井120T

备水量250m3

安装水泥头

​替浆量计算

壁厚mm 9.17

段长m 3550

单位管内容积L/m 11.57

段内容积L 41073.5

累计管内容积 L 41073.5

钻井液附加系数 1.03

替浆总量 42.31m3

施工中……​技术措施

井眼准备

1.按固井要求调整泥浆性能,用于顶替水泥浆的泥浆必须有一定的悬浮力，不能有沉砂现象。

2.保证井眼不漏﹑不垮﹑不塌。

3.下完套管循环一周后调整泥浆性能，达到固井要求，全井泥浆性能一致，并以1.2倍完钻时排量循环2周

测量水泥浆密度

​下套管

下套管由专业下套管作业队使用套管液压大钳上扣，扭矩控制在推荐的范围之内。

下套管使用的浮箍、浮鞋应认真检查连接质量和下入位置；保证浮箍、浮鞋座封正常，

按要求的位置和数量加好套管扶正器，尽可能提高套管在井眼内的居中度，以提高水泥浆的顶替效率。

观察泥浆返出情况

​注水泥

1、开好固井协调会，详细交代固井施工方案和措施以及施工数据。

2、参加固井施工的人员，井队和固井队应分别进行技术交底，明确分工；统一指挥信号，并由现场施工组织者检查各项工作准备情况，不符合要求不能施工。

3 、配制、混拌水泥外加剂及辅料时，固井盯井人员必须进行监督，检查加入的品种和数量是否与设计相符，循环混拌要均匀；达不到六级混拌严禁施工。

下灰时控制好闸门，防止下灰过猛，造成堵塞。

井队要勤测水泥浆密度（测量间隔控制在2分钟之内），并及时告知操作人员，便于操作人员及时调节水泥浆密度，控制水泥浆密度均匀平稳。

注水泥完毕，水泥车应迅速关闭出口闸门，防止稀浆和清水抽吸而下，造成替空。

观察压力表

​固井技术措施

1.下完套管后，必须建立正常循环，压力正常。

2.固井前配30方随钻堵漏剂，注入后注前置液固井。

3.替浆同时采用流量仪表计量和人工计量相结合，确保替浆量的准确；

4.替浆中出现高泵压，替浆过程中出现高泵压，操作员不应惊慌，应听从现场指挥人员的决定，不能擅作主张降低排量或停车，替浆中出现高泵压，判断是由于环空间隙小砂堵造成的高泵压，还是由于水泥浆出现闪凝现象造成的高泵压。替浆时坚持大、小排量交替顶替，如泵压超过30MPa时还无法顶替应及时向现场领导小组汇报，采取措施，防止造成重大事故。

5.按设计替完泥浆后还未碰压，操作员应听从指挥人员口令，继续用小排量顶替，顶替量的大小应由指挥人员根据当时的泵压和计量的误差来决定，判断计量准确，替量不得超过阻位至下深的内容积及其附加量。

6.吹灰入罐前必须吹净大罐,并且外加剂与水泥的干混必须严格按试验比例进行批量混配，倒灰五遍。

施工结束，施工总结会议

​反挤补救

1.因井漏而进行的反挤补救，时间应控制在低密度初凝时再施。

2.施工压力控制在15Mpa以内，不得高于15Mpa；

7 施工安全措施

1、下套管中途遇阻时，接循环头边循环边进行下套管作业，上提下放吨位不超过工具和钻井设备能力的80%。

2、如果套管或钻具不能下到设计井深，则接循环头循环。

3、如果套管下至井底开泵循环时发生井漏，根据漏失位置决定下步措施：如果泵压过高开不了泵，则换水泥车顶通，若仍顶不通（压力不超过25MPa），则向上级领导汇报。

4、注水泥之前所有施工车辆和设备都要试运转，运转正常，方可施工，若在施工中一车发生故障，另一辆车应平稳提高注灰排量。

5、若固井施工过程中发生井漏，应采取降低排量的方法继续施工。

6、替浆过程中，出现高泵压或井漏时，根据现场实际情况适当降低排量顶替。

7、如施工过程中发生环空堵塞形成高泵压而不能由泥浆泵顶替，则由水泥车进行顶替泥浆，最高泵压控制在水泥车承受额定压力的80%以内。

8、施工时替浆量采用泵车，人工计量、流量计两方计量，以流量计为主，施工前实测泵车上水效率，确保替浆量准确。如替浆量达到设计量未碰压，则停止替浆

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