一文解讀工業機器人產業鏈結構

一、核心零部件

1、減速器

按結構不同,工業機器人用精密減速器可以分為五類,RV減速器和諧波減速器是工業機器人最主流的精密減速器。精密減速器按照結構的不同,可以分為諧波齒輪減速器、擺線針輪行星減速器、RV減速器、精密行星減速器和濾波齒輪減速器五類。


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RV減速器

在精度、扭矩、剛度、傳送效率等衡量減速器的各個性能指標上,它們各有不同。其中,RV減速器和諧波減速器是工業機器人最主流的精密減速器。

世界75%的精密減速器市場被日本的HarmonicaDrive和Nabtesco佔領,其中Nabtesco生產RV減速器,約佔60%的份額,HamonicaDrive生產諧波減速器,約佔15%的份額。

相比日本巨頭幾十年的積澱,中國的工業機器人用精密減速器研究開始較晚,技術不成熟,形成了精密減速器不能自給自足的局面,嚴重依賴進口。


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諧波減速器

國內涉足RV精密減速器的公司有上市公司秦川機床、上海機電、巨輪股份,新三板公司有唯一標的恆華股份,非上市公司有南通振康、恆豐泰、武漢精華、上海精華、山東帥克等,涉足諧波減速器的有非上市公司蘇州綠的諧波傳動科技有限公司、北京中技美克諧波傳動有限公司等。

工業機器人第一關節到第三關節全部使用RV減速機,輕載工業機器人第四、五、六關節有可能使用諧波減速機。重載工業機器人所有關節都需要使用RV減速機。平均而言,每臺工業機器人使用4.5臺RV減速器。2013年世界工業機器人銷量18萬臺,需使用減速機90萬臺。

工業機器人的動力源一般為交流伺服電機,因為由脈衝信號驅動,其伺服電機本身就可以實現調速,為什麼工業機器人還需要減速器呢?工業機器人通常執行重複的動作,以完成相同的工序;為保證工業機器人在生產中能夠可靠地完成工序任務,並確保工藝質量,對工業機器人的定位精度和重複定位精度要求很高。

因此,提高和確保工業機器人的精度就需要採用RV減速器或諧波減速器。精密減速器在工業機器人中的另一作用是傳遞更大的扭矩。當負載較大時,一味提高伺服電機的功率是很不划算的,可以在適宜的速度範圍內通過減速器來提高輸出扭矩。此外,伺服電機在低頻運轉下容易發熱和出現低頻振動,對於長時間和週期性工作的工業機器人這都不利於確保其精確、可靠地運行。

精密減速器的存在使伺服電機在一個合適的速度下運轉,並精確地將轉速降到工業機器人各部位需要的速度,提高機械體剛性的同時輸出更大的力矩。與通用減速器相比,工業機器人關節減速器要求具有傳動鏈短、體積小、功率大、質量輕和易於控制等特點。

大量應用在關節型工業機器人上的減速器主要有兩類:RV減速器和諧波減速器。

相比於諧波減速器,RV減速器具有更高的剛度和迴轉精度。因此在關節型工業機器人中,一般將RV減速器放置在機座、大臂、肩部等重負載的位置;而將諧波減速器放置在小臂、腕部或手部;行星減速器一般用在直角座標工業機器人上。

同時,RV減速機較工業機器人中常用的諧波傳動具有高得多的疲勞強度、剛度和壽命,而且回差精度穩定,不像諧波傳動那樣隨著使用時間增長運動精度就會顯著降低,故世界上許多國家高精度工業機器人傳動多采用RV減速器,因此,該種RV減速器在先進工業機器人傳動中有逐漸取代諧波減速器的發展趨勢。

2、伺服電機

機器人對關節驅動電機的要求非常嚴格,交流伺服電機在工業機器人中得到廣泛應用。

目前國內高端市場主要被國外名企佔據,主要來自日本和歐美,未來國產替代空間大。目前國外品牌佔據了中國交流伺服市場近80%的市場份額,主要來自日本和歐美。


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伺服電機

其中,日系產品以約50%的市場份額居首,其著名品牌包括松下、三菱電機、安川、三洋、富士等,其產品特點是技術和性能水平比較符合中國用戶的需求,以良好的性價比和較高的可靠性獲得了穩定且持續的客戶源,在中小型OEM市場上尤其具有壟斷優勢。

未來五年,我國伺服系統行業受益於產業升級的影響,將保持較快增長,國產替代空間還很大。

中國內較大的伺服品牌市場包括上市公司埃斯頓、匯川技術、華中數控、廣州數控、和利時、新時達,新三板公司北超伺服。

其中,匯川技術提供的機器人解決方案中伺服電機和數控系統基本實現自給,新時達、埃斯頓部分型號機器人開始使用自行研製的控制器和伺服系統,北超伺服能夠為客戶提供電機與驅動器一體化產品。

3、控制器

機器人控制器的軟件部分是工業機器人的“心臟”,隨著科技的發展,工業機器人從下位機到上位機的應用軟件方面都有了不同程度的研究成果。


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控制器

控制器、軟件與本體一樣,一般由機器人廠家自主設計研發。目前國外主流機器人廠商的控制器均為在通用的多軸運動控制器平臺基礎上進行自主研發,各品牌機器人均有自己的控制系統與之匹配。因此控制器的市場份額基本和機器人保持一致,國內企業控制器尚未形成市場競爭優勢。

國內企業機器人控制器產品已經較為成熟,是機器人產品中與國外產品差距最小的關鍵零部件,國內控制器與國外產品存在的差距主要在控制算法和二次開發平臺的易用性方面。

未來幾年中國國產機器人將得到快速發展,國產機器人控制器應用市場面臨較好的發展契機,尤其是在運動控制領域深耕多年的企業。機器人軸數越多,對控制器性能要求也越高:機器人自由度的高低取決於其可移動的關節數目,關節數愈多,自由度越高,位移精準度也越高,其所使用的伺服電機數量就相對較多,即越精密的工業型機器人所用的伺服電機數量愈多。

一般每臺多軸機器人由一套控制系統控制,也意味著控制器性能要求越高。隨著中國工業機器人的快速發展,具有較強研發能力的公司會具備更強的競爭優勢。

二、工業機器人本體

從1958年第一臺工業機器人誕生之後,機器人發展經歷了一個小高潮,到上世紀80年代後期,由於傳統機器人用戶應用工業機器人已經飽和,從而造成工業機器人產品的積壓,不少機器人廠家倒閉或被兼併,國際機器人學研究和機器人產業出現不景氣。


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工業機器人本體

到90年代初,機器人產業出現復甦和繼續發展跡象。1995年後,世界機器人數量逐年增加,增長率也較高。

自全球金融風暴過後,市場復甦使得機器人行業恢復好轉,全球機器人行業增長態勢延續,市場規模不斷擴大,各國政府和跨國企業在機器人行業投資活躍。2016年全球工業機器人訂單量258900臺,存貨1779000臺,中國85000臺,存貨332300臺。

儘管我們已連續多年成為全球最大的機器人銷售市場,但不可否認的是的,國外品牌佔據了中國工業機器人市場60%以上的份額;至於六軸以上的多關節機器人,國外品牌佔據的市場份額甚至更大,超過了80%。

國外品牌在高端多關節機器人市場上佔據絕對優勢,除了我們所熟知的ABB、庫卡、安川和發那科這四大家族以外,還有眾多的二三品牌:愛普生、川崎、Adept、Rethink Robotics、優傲機器人、柯馬、松下、OTC、那智不二越、電裝、史陶比爾、現代重工、三菱電機等。

當然,國產品牌也開始逐漸崛起,其中新松機器人可謂是當之無愧的龍頭企業,此外還有:新時達、埃夫特、廣州數控、華中數控 、圖靈……

在AGV領域,國內外的產品在技術上的差異並不是很大,國產品牌還是很有競爭力的,除了新松機器人之外,嘉騰機器人也是代表品牌,其產品曾獲得德國紅點設計獎。國產AGV品牌還有昆船、北京機科發展、國自機器人、華曉精密、廣州遠能、長沙馳眾、廣州井源、佳順智能、歐凱機器人。

國外產品在物流領域的應用非常成功,典型的代表是被亞馬遜收購的Kiva System,當然還有它們:Fetch Robotics、Aethon、CANVAS Technology、Swisslog、Gray Orange、……

三、系統集成商

只有機器人裸機是不能完成任何工作的,需要通過系統集成之後才能為終端客戶所用。系統集成方案解決商處於機器人產業鏈的下游應用端,為終端客戶提供應用解決方案,其負責工業機器人軟件系統開發和集成,是工業機器人自動作業的重要構成。


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據行業人士反饋,目前中國工業機器人領域,賺錢的基本上就剩下系統集成商了。在我國,系統集成商多是從國外購機器人整機,根據不同行業或客戶的需求,制定符合生產需求的解決方案。

機器人系統集成商作為中國機器人市場上的主力軍,普遍規模較小,年產值不高,面臨強大的競爭壓力。從相關市場數據來看,現階段國內集成商規模都不大,銷售收入1個億以下的企業佔大部分,能做到5個億的就是行業的佼佼者,10個億以上的全國範圍屈指可數。

由於硬件產品價格逐年下降、利潤也越來越薄,僅靠項目帶動硬件產品的銷售模式已經成為過去時,同時進入系統集成這個領域的門檻越來越低,競爭就更為激烈。系統集成的壁壘相對較低,與上下游議價能力較弱,毛利水平不高,但其市場規模要遠遠大於本體市場。

國際機器人系統集成企業主要有KUKA、ABB、發那科、科馬、徠斯等。國內涉足下游集成應用領域的公司主要有新松機器人、博實股份、天奇股份、廣州數控、埃斯頓、廈門思爾特、唐山開元、崑山華恆、佛山利迅達、新鵬機器人、博實自動化、蘇州北人、瓦魯自動化、尚鰲自動化、漢迪機器人,儒拉瑪特,南京熊貓,杭州沃鐳,深圳雷柏、伯朗特、林克曼、拓斯達、泰達機器人等。


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