风险管理的理念提出已很多年，国家最近几年基于遏制重特大事故的目的也提出了要求，企业应建立风险分级管控与隐患排查治理双体系。但对于企业来说，总觉得危害辨识与风险评估像是个外来物种，不知道风险评估到底是个什么东西，抑或是抄袭相似企业走走形式，难得有几个安全管理人员有一腔热血去真正搞搞，却发现风险评估不是靠一己之力能搞定，也存在诸多不解。
要想做好风险评估，就必须真正理解风险评估的意义。目前，中国仍有部分企业将工作重点放在事故事件管理上，甚至只是事故管理，发生事故后搞整顿、检查，这种方法在预防类似事故方面确有一定效果。但我们不能只从事故事件来吸取经验教训，因为这些经验教训都要付出沉痛代价！因此，在事故发生前我们就要进行预想，判断所有后果和可能性，即开展风险评估。企业要生产经营，就会存在大量风险，风险控制不好就会出现不安全行为和不安全状态。结合海因里希法则我们知道，大量不安全行为和不安全状态出现，必然会发生事故事件；大量事故事件发生，必然会发生重伤或死亡事故。因此，风险管控是关口前移，是源头管控。
结合案例我们进一步分析。
1、只要有生产经营活动，就有各种危险源：
某厂要生产某种产品，就需要压力容器储存化学介质，化学介质和压力容器就是危险源。
2、有危险源就会有大量风险，风险控制失效就会产生隐患：
压力容器在运行中可能会发生压力和温度异常波动（物的不安全状态，也就是隐患），也可能会发生人员误操作（人的不安全行为，也就是隐患）从而造成泄露、爆炸、起火等，因此有危险源就有大量风险。加强人员安全教育，作业前进行安全分析，作业中按作业指导书操作，安装安全阀和温度计、压力表等安全设施，压力容器定期检测，温度和压力实时监控报警，现场监护等风险控制措施做好运行时各环节的风险控制，就不会出现这些异常状态（隐患）。反之，则会出现事故隐患。
3、 隐患没有及时治理，达到一定条件就会发生事故：
在现场检查过程中，我们未发现或发现而未及时、有效消除隐患（压力和温度等异常波动或人员误操作行为），当隐患发展到一定程度（例如压力容器出现裂缝）或多个隐患同时出现（如超温超压时，操作人员未查看显示仪表就进行操作，导致温度和压力继续升高发生爆炸）就会发生事故。
4、事故事件：
运行过程中没有做好风险控制，出现隐患未及时有效治理，事故发生前未采取或已采取的应急响应失效，最终会产生事故。事故事件具有偶然性，可能会造成较大人员伤亡和经济损失。
结合以上的案例分析，我们得出结论，按照事故发展的时间顺序来说，现有风险控制，再有隐患排查，再有事故事件。因此，风险评估是根源控制，是关口前移，而这个观点是结合事故事件发生机理的科学客观规律得出。
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