地下室底板、外牆 聚氨酯防水塗料施工方案

地下室底板、外牆 聚氨酯防水塗料施工方案

一、工程概況

本工程位於賀州市日月恆靈峰步行街中心西側,東接城市幹道靈峰北路,建築面積36000m2,建築物總高為47.95m,地下室層高3.9m,為停車場;地上一~三層為酒店大堂、商場、餐廳、廚房,四~十二層為酒店客房。

地下室底板、外牆聚氨脂防水層,地下室外牆防水面積約1400㎡,地下室底板(包括基礎梁、承臺側面)防水面積約5500㎡。

、施工準備

(一)材料準備

聚氨酯塗膜防水材料

由雙組份材料組成,甲組分為聚氨基甲酸預聚體,外觀為淺黃色粘稠狀,用桶裝,每桶為 50kg;乙份是以交聯劑(固化劑)、促進劑(催化劑)、增韌劑、增粘劑、防黴劑、填充劑和稀釋劑等混合加工製成,外觀為墨綠色等的膏狀物,桶裝每桶為 100kg。其質量、技術性能應符合設計要求及有關現行國家標準的規定,並有產品出廠合格證。

二月桂酸二丁基錫:化學純或工業純,做促凝劑用。

磷酸或苯磺酰氯:化學純,作緩凝劑。

乙酸乙酯:工業純,用於清洗手上凝膠。

二甲苯:工業純,用於清洗施工工具。

(二)機具準備

電動攪拌機、攪拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、小抹子、油工剷刀、苕帚等。

(三)作業條件

防水層的基層(底板為墊層上的水泥砂漿找平層,梁、承臺側為抹在磚胎模靠梁、承臺一側的水泥砂漿找平層,鋼筋砼外剪力牆為抹在外牆上的水泥砂漿找平層)已施工完畢,並檢查驗收,辦理完隱蔽工程驗收手續。表面應清掃乾淨,殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉,整平修補抹光;陰陽角處應做成圓弧或鈍角。基層表面應保持乾燥,含水率不大於9%,並要求表面平整、牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。在施工時若沒有含水率的手段,可以在基層表面放一塊1m2

卷材或玻璃,靜置3-4小時以後掀開檢查,基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可施工

三、操作方法

1、清理基層

先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿、硬塊等雜物清掃乾淨,並用乾淨的溼拖布揩擦一次。基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應剷除、清理掉。對陰陽角、管道根部、等部位應認真修平,做成圓滑面。

2、塗刷底膠

(1)塗刷底膠相當於傳統的刷冷底子油工序,其作用是隔斷基層潮氣,防止塗膜起鼓、脫落,增強塗膜與基層的粘結,避免塗膜層出現針眼、氣孔等質量問題,必須認真操作。

(2)配製底膠方法是:將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合攪拌均勻,即可進行塗布施工,配製量視塗刷施工速度確定,不配製過多,防止固化。

(3)塗刷時,先用漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻塗布一遍,大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮塗,一般塗布量為0.15~0.20kg/m²,塗布後常溫在4h以後手感不粘時,即可進行下道工序作業。

3、塗刷防水塗膜

(1)塗膜應分層分遍塗布,不得一次塗成,待所塗層乾燥成膜後,立可塗下一遍塗料。

(2)塗膜材料的配製:隨生產廠家材料出廠的成分不同而異,基本有兩種配料方法:

A、按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用電動攪拌器強力攪拌均勻,必要時再摻入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基錫促凝劑,並攪拌均勻,待用;

B、按甲料:乙料:莫卡(固化劑)=1:1.5:0.2的比例用電動攪拌器強力攪拌均勻,待用。

(3)細部做附加層:陰陽角處,在大面積塗刷前,先做一布二油防水附加層,即在底膠表面幹後,將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同並周圍加寬20cm的布套在管上,同時塗刷塗膜防水材料,常溫經4h左右,再刷第二道塗膜防水層;再經2h實幹後,即可進行大面積塗膜防水層作業。

(4)第一遍塗膜施工:在底膠基本乾燥固化後,用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮塗在已塗好底膠的基層表面,厚度為1.3~1.5mm,刮塗量為1.5kg/m²,要求厚薄均勻一致,不得有刮漏和鼓泡等缺陷.

(5)第二遍塗膜施工:在第一遍塗膜固化24h後,塗刮第二遍塗膜,塗刮方向與第一遍垂直,塗刮量略少於第一遍,為1kg/m²,厚度為0.7~1.0mm,亦要求均勻塗刷,防止有鼓泡。

(6)立面塗膜防水層的收頭,應用防水塗料多遍塗刷或用密封材料封嚴。

(7)防水層經檢查合格,應做好成品保護。

4、點粘油氈保護層

在防水層做完後,在上面滿鋪350號石油瀝青油氈保護層,油氈點粘風吹不動就好。

四、質量標準

1、主控項目

(1)防水塗料必須符合設計要求。

檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣複驗報告。

(2)塗膜防水層不得有滲漏或積水現象

檢驗方法:雨後淋水、蓄水試驗。

2、一般項目

(1)塗膜防水層的基層應牢固、平整、乾淨、無起砂和鬆動現象;陰陽角處應呈圓弧形或鈍角。

(2)塗膜防水層的平均厚度應符合設計要求,最小厚度不應小於設計厚度的80%。厚度最少達到1.5mm。檢驗方法:針測法或取樣量測。

(3)塗膜防水層表面坡度應符合設計要求,不得有局部積水現象。

(4)聚氨酯底膠、聚氨酯塗膜附層應塗刷均勻,不得有漏刮及麻點等缺陷。

(5)塗膜防水層與基層應粘結牢固,表面平整,塗刷均勻,無流淌、皺摺、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷陷

五、施工注意事項及安全環保措施

1、聚氨酯塗膜防水層施工環境溫度應在+5℃以上,溫度過低,塗膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且會減緩固化速度;颳風下雨時不宜進行防水施工。

2.、聚氨酯塗料配製時,固化劑和促凝劑一定要嚴格按比例摻入,摻量過多,會出現早凝,塗層刮不平;如摻量過少,則會出現固化速度緩慢或不固化的現象。

3、施工中如發現塗層有破損或不合格之處,應用小刀將所損之處刮掉,重新塗刮聚氨酯塗膜材料。

4.、塗料使用前應特別注意攪拌均勻,如粘度過大,不便於進行塗刮操作時,可加入少量的二甲苯溶劑稀釋,以降低粘度,但加入量不得大於乙料的10%。

5、材料應在貯存期內使用,如過期,則需會同有關單位通過鑑定後使用。

6、施工中由於基層潮溼、找平層未乾,含水率過大,常使塗膜空鼓,形成鼓泡。操作時要注意控制好基層含水率,接縫處應認真操作,使其粘結牢固。

7、施工人員必須穿軟底鞋在地面操作,並避免在施工完的塗層上走動,以免鞋釘及尖硬物將塗層劃破。

8、防水塗層乾燥固化後,應及時做保護層,減少不必要的返修。

9、嚴禁在已施工好的防水層上堆放物品。

10、聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品,儲存時應放在乾燥和遠離火源的場所,施工現場嚴禁煙火。

11、皮膚玷汙了聚氨酯材料較難清洗,施工操作人員應戴好防護手套。

12、五級以上大風、下雨、雪天,不得施工。

13、防水塗膜貯運和保管的環境溫度不應低於0℃。

14、溶劑型防水塗料易燃有毒,應存放於陰涼、通風、無強烈日光直曬、無火源的庫房內,並備有消防器材。

15、使用溶劑防水塗料時,施工現場周圍嚴禁煙火,應備有消防器材。施工人員應著工作服、工作鞋、帶手套。操作時若皮膚上沾上塗料,應及時用沾有相應溶劑的棉紗擦除,再用肥皂和清水洗淨。


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