每一棟爛尾樓背後都揹負了一群人的血汗，作為工程人，遇到爛尾“復活”，應該做點什麼！
爛尾樓續建工程施工中的一大難題就是鋼筋的除鏽和補強加固！當然具體的處理和補強方案需根據現場實際情況編制並經設計單位複核驗算並確認！
一、鋼筋除鏽處理
對於長期裸露在外、鏽蝕嚴重的鋼筋，採取噴砂除鏽及化學阻鏽劑兩種方法進行除鏽。
1、噴砂除鏽
噴砂除鏽採用專業噴砂機，噴砂除鏽前，必須使用空壓鑿刀（空氣長刮板）或硬金屬刮板去除塊狀鐵鏽。
2、化學阻鏽劑
在鏽蝕鋼筋表面塗化學阻鏽劑前，應先用鐵件敲去鋼筋表面的氧化皮、塊狀鐵鏽等，然後用化學阻鏽劑對鏽蝕鋼筋表面進行反覆除鏽，達到光亮見新。 對於因混凝土缺陷引起的結構內鋼筋鏽蝕，採取化學阻鏽劑除鏽的方法：
先對破損混凝土進行剔鑿，裸露出嚴重鏽蝕的鋼筋，然後用化學阻鏽劑對鏽蝕鋼筋表面進行反覆除鏽，達到光亮見新。除鏽後，用高於原結構混凝土標號的阻鏽砂漿對破損構件進行修補復原，當混凝土養護完成後，對其進行碳纖維加固補強。
二、植筋
柱牆外露鋼筋除鏽完畢，鋼筋截面減小的柱牆斷面應進行植筋處理。
施工總體流程： 定位 → 鑽孔 → 清孔 → 鋼筋除鏽 → 錨固膠配製 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗。
1、工程的結構膠應有出廠合格證，並在有效期內使用。結構膠的配比一定要準確合理。 每層試驗植筋，由質檢單位進行抗拉拔試驗，合格後方可全面展開施工。
2、對於原結構鋼筋較密的植筋部位，在鑽孔過程中應探明構件鋼筋，將其避開進行鑽孔，不能切斷原構件的主筋。
3、無論用哪種方法鑽孔，孔內部必須清理乾淨，有水和粉塵將會影響錨固。 植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，並保證表面潔淨，無嚴重鏽蝕、油漬。鋼筋應有足夠的長度以便於植筋、檢測及搭接。
4、應採用衝擊電鑽鑽孔，不宜採用鑽孔機鑽孔，以便保證孔壁的粗糙度。鑽孔的孔徑和深度應符合設計要求。
5、應採用硬塑毛刷、壓縮空氣進行清孔，不宜用水沖洗。
6、在雨天植筋時，鑽孔、清孔、植筋應連續進行，並採取相應措施保證孔壁乾燥、潔淨，否則應暫停施工。
7、植筋膠應首先分別攪勻，再按比例攪拌混合，否則不宜使用。
8、注射器的混合管應伸入孔底開始注膠，邊注射邊提升，保證植筋膠均勻分佈。混合管不夠長時應使用延長管，注膠量應以插入鋼筋後少許溢出為準。
9、鋼筋應清刷乾淨，插筋時應慢慢地沿同一方向旋轉插入，宜一次插入。植較大直徑的鋼筋時，可用鐵錘敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。
10、植筋完畢後，應保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。 植筋完成後24小時，方可進行鋼筋搭接及鋼筋網綁紮。
三、新舊混凝土結合面處理
1、舊混凝土結合面施工處理
舊混凝土表面的抹灰層均應鏟去，當舊混凝土質量較好時，應根據對粘結強度的需要將結合面進行鑿糙處理，露出石子，或進行一般刷糙處理。當舊混凝土面層已軟化、風化、變質或嚴重破壞時，一般應儘量將其徹底消除，直至堅實層為止。
2、結合面上塗刷界面劑
澆築混凝土前，在舊混凝土結合面上塗刷水泥淨漿、摻有107膠水或鋁粉（為水泥重的0.5/1000-2/1000）水泥淨漿或抹一層高強度等級水泥砂漿，均能大大提高新、舊混凝土的粘結強度，並增強結合面的抗滲能力。
3、新混凝土的水灰比和坍落度要求
新澆的混凝土強度愈高，水灰比和坍落度愈小，則結合面粘結力就愈大，因此，新澆混凝土宜採用流動性低、水灰比小、強度高的混凝土。如果新澆混凝土厚度較大，可考慮在結合面附近澆一層流動速度低、水灰比小、強度高的混凝土作為過渡層。
4、振搗密實
由於加固層厚度都不大，又佈置較密鋼筋，這均給振搗帶來困難，尤其新混凝土在舊混凝土下部的水平方向，振搗最困難，粘結效果最差，必要時配以喇叭澆搗口，使用膨脹水泥等措施，仔細振搗，使之密實。
5、加強養護
澆築12h內就開始養護，養護期為14d。如果養護不及時、早期脫水、過早受振動等影響，將降低粘結強度、嚴重時還會造成結合面開裂。
End
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