现有仓库类型及车间布局
存在问题
优化思路及工具
SLP程序
1.部门划分和物流流程图
1.划分作业单位名称；
2.根据整理各类产品在仓储中心的物流流动工程，绘制出各类产品的物流流程表。
物流流程图
2. P-Q分析
P-Q ， 产品品种数和数量决定了 总体布局。
在本文中， 将某公司 仓储中心的日 常作业流程看做一种简单的生产流程。利用P-Q分析对仓储中心的货物按照数量和需求进行分类， 为货位的重新规划提供依据。
3. 物流强度分析
Z公司仓库内搬运全部使用叉车搬运， 各类型货物成件包装。对经过该起始部门和终止部门的不同的产品累加综合月运输量。
依据物流强度等级比例和各作业区域物流相关表，绘制设计作业单位相互关系图
在分析作业区域的相互关系时，还要考虑非物流因素的相互关系。定性给出密切程度等级和权数。 在SLP中作业单位间相互关系密切程度等级划分为A、 E、I、 O、 U、X。 其含义如下表所示 。
根据Z公司的仓储中心作业、管理要求以及设定的作业单位相互关系影响因素，作出非物流的各作业单位相互关系图。
综合考虑物流和非物流关系，仓储中心的物流关系占主导地位，所以可确定物流与相互关系比例为2:1。基于此，我们建立作业单位综合相互关系表并将综合物流相关等级表转化为作业单位综合相互关系图。
5. 部门位置相互关系图
布局方案的设定
总体布局方案一
总体布局方案二
库房布局方案一
库房布局方案二
库房布局方案三
总体布局方案评价
用SLP方法得出两个厂区优化布局和三个库房优化布局。 为了更有效地进行方案之间的比较选优，在这里选用几个相对微观的指标，并运用层次分析法，进行各个方案之间的比较选优。
通过判断矩阵及重要度计算和一致性检验， 得出方案总重要度。
在方案一的基础上，选择与总体布局相适应的库房布局。对库房布局进行评价。
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