要实现公司生产流程化管理，必须先实现公司的规范化管理，而实现公司规范化管理，就必须完成公司的生产精细化管理。因为规范化管理是流程管理包括流程优化、流程再造的基础；而精细化管理是规范化管理的实质与核心。只有实现公司精细化管理，使公司的各项管理工作做到“精、准、细、严”，各项工作都做到管理到位，在此基础上建立起来的“规范化管理”才能保证其管理的有效性和实用性。因此，要使公司管理达到先进企业的高度，早日实现“流程化管理”和“企业文化管理”，就必须分三步走，最终实现公司管理革命即实现“流程化管理”。
第一步：将现行的生产管理按14类进行一级细分，一级细分后再进行二级、三级细分，使生产管理的工作精细、到 位，达到生产管理“精、准、细、严”的基本要求。
（1）生产管理一级细分可分为：
生产计划管理
物资采购管理
生产技术管理
生产设备管理
生产质量管理
生产工艺管理
生产进度控制
安全生产管理
生产成本控制
生产物流管理
生产现场管理
班组管理
工厂规范化管理
职业健康管理
生产员工管理
其他管理
（2）二级生产管理细分：
工艺文件管理
工艺装备管理
工艺技术管理
工艺纪律管理
工艺异常管理
（3）三级生产管理细分：
计划异常管理
原料、材料异常管理
设备（设施）异常管理
质量异常管理
意外事故（异常）管理
第二步：通过一年的“精细化管理”试行，公司对所开展的精细化管理进行全面跟踪、纠正、总结、评审、改进，并在些基础上制定出公司的“规范化管理”即制定公司精细化管理管理标准，并作为公司管理的标准在公司内全面推行。
第三步：公司的“规范化管理”试行半年后，经过再次全面跟踪、纠正、总结、评审、改进，纳入公司管理体系，编写程序文件（或管理流程文件）、流程管理说明书、流程管理执行标准等文件，开展公司生产流程化管理。
（1）全员、全过程参与；（这是流程管理的必要条件）。
（2）全面开展过程控制；（流程管理的核心）
（3）PDCA 管理理念；即策划（标准）、执行、检查、改进（优化）；
（4）各职能部门、生产单位服从服务于程序文件要求，
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