凿岩是一种在岩(矿)石中钻凿出特定要求眼孔的工程技术，是矿山生产和石方工程的首要工序。在采矿工程中，眼孔常用以装填炸药，进行爆破。凿岩是矿山日常生产中产生粉尘严重的作业。
凿岩产生粉尘的来源有：
（1）从钻孔逸出的矿尘；
（2）从钻孔中逸出的岩浆为压气所雾化形成的矿尘；
（3）被压气吹扬起已沉降的矿尘。
在凿岩过程中，大量的岩石被磨成粉末进入空气中，构成井下采矿主要的粉尘危害。凿岩产生的粉尘的特点是长时间连续的，而且大部分尘粒的粒径小于5um，是矿内微细矿尘主要来源之一。矿山凿岩常用的除尘方法有湿式凿岩、干式除尘、泡沫除尘等方法。
湿式凿岩就是在打眼过程中，用水湿润炮眼中的岩尘，使其在炮眼内变成岩粉浆流出炮眼，这样除极少量的微细岩尘不能被湿润而逸散到炮眼外，其余的岩尘与水混合变成岩浆，不能再飞扬于工作面的空气中，既可达到大幅度降尘目的，又可使作业面清晰，便于检查顶板险情，保证安全。缺点是高压水雾弥漫，致作业面环境极为潮湿。
在缺水的矿山，严寒地区的浅表坑道（用水会引起冻害）、具有膨胀性岩石（吸水后顶底板岩石将不稳固）、裂隙性强的岩石（水渗入岩石造成冲洗不良，耗水量大）或高温深井（会使矿井形成高温的气候条件）进行开采，以及开采容易浸析的矿物等都宜用干式除尘方法凿岩。干式除尘是利用捕尘罩、沉降箱、旋风除尘器以及脉冲布袋除尘器等设备将岩粉捕集起来以降低空气粉尘浓度。干式除尘的优点为：不消耗工业用水，适用范围较广；工作场所无泥浆溅水。其缺点是抽尘装置在窄小施工面占地较多，给工作带来不便；设备复杂，维修不便，捕集后的粉尘落在地上还会形成二次尘源重新污染大气；开眼时降尘效果较差。
泡沫除尘技术时一种高效、简便、经济、易操作的新技术。徐州博泰研发的孔口泡沫降尘装置主要用于凿岩的粉尘治理，该除尘器采用压缩空气为动力，结构紧凑，体积小，重量轻、移动方便、操作简单，属本质安全型孔口降尘产品。孔口泡沫降尘装置是利用工作现场的降尘水管和压风管路，在水中加入一定比例的斯瑞弗泡沫抑尘专用液，引入压风，斯瑞弗、风和水在设备主机内部完成混合、成泡等一系列工艺流程，泡沫顺管道输送到封口器内柔性动态的封堵钻杆和孔壁之间的空隙，使随风排出的粉尘在封口器内全部被泡沫包裹起来，泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，被泡沫捕集的粉尘连同泡沫一起通过封口器的灰斗卸到地面。 泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少30%~90%，抑尘效率比水喷雾提高5~10倍。
泡沫除尘技术对于凿岩粉尘治理效果非常好，降尘率高、且耗水量小，对呼吸性粉尘的抑制效果尤为显著。对遏制矿尘危害、保障矿山安全生产具有重要的意义。
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