在高科技迅猛發展的今天，現代人對電子產品(如：手機、電腦)需求也在日益增長，促進了電子產品的飛速發展。我國作為全世界電子、電器和通訊設備配件供應的中樞，對金屬與塑料成型裝備的要求日益提升。
力勁科技集團有限公司由劉相尚先生1979年創辦於香港，是一家專業從事研發、製造和銷售冷、熱室壓鑄機、精密注塑機和計算機數控加工中心(CNC加工中心)的大型企業集團。經過30餘年的發展，集團已發展成為全球最大的壓鑄機制造商、中國五大注塑機制造商和中國主要的CNC加工中心製造商之一。在電子產品更新換代的極速時代，力勁緊密跟上行業變化，成為製造業界中不同層面的重要供貨商。
力勁IMPRESS系列冷室壓鑄機在電子產品中的應用
本文重點推薦的是力勁IMPRESS系列冷室壓鑄機，IMPRESS為力勁主力的冷室壓鑄機之一，在積澱了多年技術經驗的基礎上近年來持續改進.。作為中國壓鑄機械行業的領導者，運用當前工業的最新技術，並結合多家國內外一流壓鑄件生產廠家的實際生產經驗，相繼研發出IMPRESS-Ⅱ、IMPRESS-III、IMPRESS-PLUS系列壓鑄機。
IMPRESS系列機型具有先進的壓射、鎖模、控制性能，適用於製造汽車及摩托車零部件(汽缸蓋、鏈門罩蓋、油底殼、變速箱端蓋、儀表板等)、電動扶手梯級/踏板、工業/公路燈外殼、建材零件等有色金屬壓鑄件產品。自動化、智能化生產已成為現代製造車間發展的趨勢，IMPRESS系列配備了取件、噴霧、給湯機械手或機器人，配置壓送機、模溫機、切邊機、打標機以及冷卻裝置和廢氣過濾塵裝置等高品質的周邊設備，為客戶提供高度集成化、自動化、高效率的綜合壓鑄單元。
行業應用一：智能手機和計算機
智能手機和計算機一般是由金屬、塑料、陶瓷、玻璃和複合材料製作而成。每一代手機和計算機設計都會掀起新一輪的技術、思路、生產流程以及嶄新的材料應用挑戰。
其壓鑄工藝應用於殼體、配件生產；注塑工藝應用於鍵盤、支架、框架、電池組件和觸摸屏的生產；加工中心應用於殼體一體成形、鑄件後加工等工序。
力勁注塑機可配合新型金屬射出成型和陶瓷注射工藝，力勁技術也包括各樣材料技術應用，如導熱塑料、陽極處理壓鑄鋁合金等，全方位提供解決方案。
力勁IMPRESS系列冷室壓鑄機的壓射速度可達8m/s以上，控制系統配備彩色顯示屏令機器操控簡單直接，節能以減低生產成本，提供多種選配項及接口設備供應用，提供鎖模力由 1,300kN至45,000kN，其壓射系統可選擇拉桿式或C型架設計。
行業應用二：電訊基礎設施
電訊基礎設施部件的外殼及組件需要高強度、良好的散熱功能和可電鍍性。力勁壓鑄機可以生產這些要求的外殼及組件。
力勁冷室壓鑄機臺的穩定壓射特性，便於散熱片填充和複雜的結構鑄造工藝要求；力勁冷室壓鑄機臺的智能壓射低速勻加速，有效減低卷氣問題，表面沒氣孔解決後工序電鍍起泡的問題；力勁機臺的穩定鎖模力力可以為鑄件提供合適的尺寸控制；力勁壓鑄機全自動化生產方案，節省人力，生產穩定、順暢。
行業應用三：消費類電子產品
力勁擁有不同範疇的經驗去提供方案，適用於製造不同電子產品組件，例如計算機、攝像機、音響、電視、打印機等的部件 ; 以及不同的材料，例如塑料材料，或有色金屬材料如鋅、鋁和鎂合金等。力勁可以提供一站式方案，以滿足生產各種電子組件的需求。
力勁壓鑄機可生產鋅合金部件如鉸鏈，插槽和插頭 ; 鋁合金部件如電視機架，平板計算機外殼 ; 鎂合金部件如筆記本計算機外殼和相機等；
力勁注塑機可以提供用於生產各種類型的外殼的方案，用於需要高精密尺寸要求的電子產品部件；
力勁加工中心為加工金屬或塑料材料提供了不同的方式，以便於生產各種電子產品組件。
近年來，中國逐漸從電子產品製造大國發展成為電子產品重要消費市場和和品牌輸出國，國內電子製造服務需求逐漸擴大。力勁集團不斷創新研發新產品、新技術，為用戶提供解決方案的同時，順應國內《中國製造2025》和《德國工業4.0》的路線方針，全力打造智能自動化生產線及生產單元，整合資源與各領域工藝流程，幫助客戶提升產業價值。
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