一、箍筋間距不按圖施工綁紮
原因分析：
綁紮操作不嚴格，不按圖紙尺寸綁紮。
防治措施：
根據構件配筋情況，在縱向鋼筋上用粉筆畫出間距點。同時嚴格要求工人操作。
二、箍筋綁紮不牢固，綁紮點鬆脫，箍筋滑移歪斜
原因分析：
用於綁紮的鐵絲太硬或粗細不適當；綁扣形式為同一方向；或將鋼 筋籠骨架沉入模板槽內過程中骨架變形。
防治措施：
一般採用20-22號鐵絲作為綁線。綁紮直徑12mm以下鋼筋宜用22號鐵絲；綁紮直徑12-16mm鋼筋宜用20號鐵絲；綁紮梁、柱等直徑較大的鋼筋用雙根22號鐵絲充當綁線。
綁紮時要相鄰兩個箍筋採用反向綁扣形式。例如綁平板鋼筋網時，除了用一面順扣外，還應加一些十字花扣；鋼筋轉角處要採用兜扣並加纏；對縱向的鋼筋網，除了十字花扣外，也要適當加纏。重新調整鋼筋籠骨架，並將鬆釦處重新綁牢。
三、箍筋彎鉤頭平直段長度不足10d
原因分析：
下料不準確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當；角度控制沒有采取保證措施。
防治措施：
加強鋼筋配料管理工作，根據本單位設備情況和傳統操作經驗，預先確定各形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，要根據實際成型條件。
（彎曲類型和相應的下料調整值、彎曲處曲率半徑、扳距等），制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規定備用。一般情況可採用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調整值在彎曲操作方向相反一側長度內扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫。
扳距大小應根據鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，可參以下數值：
（以上1中的d為鋼筋直徑。）為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設備和工具不能自行達到準確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準線或採取釘扒釘做標誌的措施。 2）對於開頭比較複雜的鋼筋，如進行大批成型，最好試加工出一個樣品，並根據樣品情況進行調整，以作為示範。
四、鋼筋漏綁
原因分析：
事先沒有考慮施工條件，忽略了鋼筋安裝順序，致使下道工序鋼筋綁紮困難。
防治措施：
綁紮鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，並按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規格是否齊全準確，形狀、數量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁氙扎安裝順序和步驟。
治理方法：
鬆綁部分鋼筋，達到條件後把未綁紮的鋼筋綁紮完成。
五、負筋間距過大
原因分析：
綁紮操作不嚴格，不按圖紙尺寸綁紮。
防治措施：
對操作人員專門交底，或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意
六、負筋綁紮混亂、歪斜，間距不一
原因分析：
管理人員管理不到位，綁紮工人操作馬虎，不按圖紙尺寸綁紮。 工序安排不當，鋼筋受踩踏；
防治措施：
加強現場管理，對操作人員專門認真交底；鋼筋必須滿綁；合理安排工序，做好保護措施，預防綁紮後踩踏；
七、負筋彎鉤方向未向下
原因分析：
綁紮疏忽，未將彎鉤方向朝下。
防治措施：
綁紮時使負筋彎鉤朝向下；負筋進行滿綁。
治理辦法：
將彎鉤方向不對的鋼筋拆掉，調準方向再綁。切忌不拆掉鋼筋而硬將其擰轉（因為這樣做，不但會擰鬆綁扣，還可能導致整個骨架變形）。
八、箍筋寬度尺寸不準
原因分析：
（1）在骨架綁紮前未按應有的規定寬度定位，或定位不準；
（2）已考慮到將箍筋寬度定位問題，但在操作時不注意，使兩個箍筋往裡或往外串動。
預防措施 ：
（1）綁紮骨架時，先扎牢（或用電弧焊焊接）幾對箍筋，使四肢箍筋寬度保持符合規定的尺寸，再穿縱向鋼筋並綁紮其它箍筋；
（2）按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋（即截面寬度減去兩側保護層厚度），綁紮時沿骨架長度放幾個這種雙肢箍筋定位；
（3）在骨架綁紮過程中，要隨時檢查四肢箍筋寬度的準確度，發生偏差及時糾正。
治理方法：
取出已入模的鋼筋骨架，鬆掉每對箍筋交錯部位內的縱向鋼筋的綁扣，校準四肢箍筋的寬度後重新綁紮。
九、鋼筋偏位
原因分析：
（1）放線錯誤，施工員粗心大意，沒有認真複核設計圖紙造成。
（2）模板固定不牢，在施工過程中時有碰撞柱模的情況，致使柱子總筋與模板相對位置發生錯動；
（3）因箍筋製作誤差比較大，內包尺寸不符合要求，造成柱縱筋偏位，甚至整個柱子鋼筋骨架發生扭曲現象；
（4）不重視混凝土保護層的作用，如墊塊強度低被擠碎，墊塊設置不均勻，數量少，墊塊厚度不一致及與縱筋綁紮不牢等問題影響縱筋偏位。
（5）施工人員隨意搖動、踩踏、攀登已綁紮成型的鋼筋骨架，使綁紮點鬆弛，縱筋偏位；
（6）澆築混凝土時，振動棒極易觸動箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯位；
（7）樑柱節點內鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位；
（8）施工中，有時將基礎柱插筋連同底層柱筋一併綁紮安裝，結果因鋼筋過長，上部又缺少箍筋約束，整個骨架剛度差而晃動，造成偏位。
預防措施：
（1）在進行柱子定位放線時，嚴格按照《工程測量規範》精確放線，嚴格複測，從而保證定位軸線的準確性。
（2）設計時，應合理協調梁、柱、牆間相互尺寸關係。如柱牆比梁邊寬50至100mm，即以大包小，避免上下等寬情況的發生；
（3）按設計圖要求將柱牆斷面尺寸線標在各層樓面上，然後把柱牆牆從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500mm處用柱箍點焊固定；
（4）基礎部分插筋應為短筋插接，逐層接筋，並應用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定；
（5）按設計要求正確製作箍筋，與柱子縱筋綁紮必須牢固，綁點不得遺漏；
（6）柱牆鋼筋骨架側面與模板間必須用埋於混凝土墊塊中鐵絲與縱筋綁紮牢固，所有墊塊厚度應一致，併為縱向鋼筋的保護層厚度；
（7）在樑柱交接處應用兩個箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定，同時綁紮上部鋼筋。在靠緊搭接不可能時，仍應使上柱鋼筋保持設計位置，並採取墊筋焊接聯繫。
治理方法：
若採用在樓面上對錯位筋按1：6坡度較為平緩地折曲復位，並對摺曲段上下一定範圍內用箍筋加強約束，採用這種方法仍應慎重。若採用對錯位較大的鋼筋加同規格的復位筋與錯位筋實現可靠連接則較為穩妥，錯位嚴重的應與有關人員共同研究加固補強方案。
十、鋼筋骨架歪斜變形
（1）梁呈拱形狀
（2）鋼筋網片呈波浪狀
原因分析：
鋼筋骨架外形不準，這和各號鋼筋加工外形是否準確有關，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應從安裝質量上找原因。安裝質量影響因素有兩點：多根鋼筋端部未對齊；綁紮時某號鋼筋偏離規定位置。施工過程中梁底標高有誤。
防治措施：
綁紮時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁紮偏斜或骨架扭曲。
治理方法：
將導致骨架外形尺寸不準的個別鋼筋鬆綁，重新安裝綁紮。
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