在互联网时代，巨大的流量能让某一事件、人物甚至是物品瞬间爆红，相应的就出现了各种"门事件"、"网红"及"爆款"。
今天，我们要说的，就是近几年来持续爆红的一款"瘦身界的纸尿裤"——小鲜裤，这款产品在电商平台售卖7年，累计销量140万包，是名副其实的爆款纸尿裤。
"小鲜裤"的价值标签在于柔薄轻芯，薄至0.23cm，吸水高分子的精细配置，已然达到轻薄的最高临界。
这样一款有颜又有质的爆品，是如何巧妙拿捏"大肚量"，让众多消费者纷纷收入囊中的呢？这就要从这款产品的生产环节——爹地宝贝4.0智能工厂说起。
带着问题，笔者走访了这家工厂所在的福建福清市，福清是福州市下属县级市，更是海峡西岸经济发展的枢纽城市。
据悉，这家工厂（爹地宝贝）有着十多年的专业生产纸尿裤的背景，崭新且偌大的门庭后，是刚投入运营不久的新工业园区。
爹地宝贝工业4.0新工厂正门
新工业园区来头可不小，斥资5亿，拿下280亩场地，引入30万级无菌车厢，搭建起了"工业4.0"全新厂房。
深入探访得知园内设备采购自行业顶尖品牌供应商，生产线来自日本瑞光，码垛机器人来自日本安川，仓储系统来自台湾盟立等。
爹地宝贝全自动生产车间
据官方平台透露，双十一当天电商销售业绩达1500万，这座新厂区的建成也为自有品牌的线上销量冲刺码足了火力，期待更高的业绩。
10层全自动智能仓库，存储量惊人，可以容纳16000个库位，配套有物流大数据采集系统，MES、ERP、自动化、防窜货等数据集成，产能优势冲破了大关。
爹地宝贝全自动智能仓库
纸尿裤品牌那么多，为什么选 Daddybaby？
纸尿裤市场进入门槛低，无规范化，价格混乱，品牌繁杂等现象，打通原材料、生产、销售各项环节的快速通道，一个稳定的供给产业链显得尤为关键。
一包包纸尿裤自动装袋完毕，装箱完成后通过全自动流水线，送至机器人完成堆垛，自动缠绕固定，进入到隔壁"巨型仓库"。
此外，原料存储也是一大亮点。在仓库里，一键生成材料指令之后，原材料便会自动出库。
准备工序就绪后，在瑞光全自动化流水线上，原材料一层层传送，经过自动纠正偏移系统、污点检测系统、喷胶复合成型、终切成型、自动装袋、在线喷码、金属感应探测等可视工序环节。单条流水线产能达到50万片/日，以20片/包为单位计算，一天一条生产线生产25000包。
秉持可持续发展理念，还建设了行业内首家地下室自动除尘三级过滤系统。据介绍，在质量与一线品牌无差的前提下，Daddybaby完成了两个率先：
其一率先拥抱"互联网+"，其二率先升级"工业4.0"智能制造， 创下了福建制造业上的"4.0工业园小传奇"。
一千个消费者就有一千种消费需求，是什么造就了品牌？产品制造简单，但是从产品到品牌这一步就不容易了。
虽然国外品牌不断涌入，竞争激烈不下，但实际上有很多中国品牌甚至已经超越了国际品牌，产品有超越性，才能够取得消费者的认可。 在外贸、内销、电商多渠道齐力并进的发展历程中，爹地宝贝也尝到了甜头。
Daddybaby董事长（图右）在韩国视察
如爹地宝贝董事长林斌先生所说，"产品之所以能畅销，是因为天下有无数像我这样爱孩子的父母；品牌之所以能走出国门，是因为有对中国品牌高度认可与支持的粉丝。"
对此，在体质创新下，Daddybaby坚守"工匠精神"，把产品做到极致，打造品牌力，消费者就可以直接在家里下单，这样不需要任何的推销就能获得产品的常年销售。
近几年，国内婴童行业不少产品发生质量问题，导致消费者把目光投向国外产品，这种现象着实令人无奈，环境把每个消费者都训练得比工厂检验员更严格。
实验人员检测纸尿裤吸收性
中国企业不差产品，不差创新，不差品牌，要提倡的是生产安全、制造安全、供给安全，让消费者消费更安全。尤其是母婴行业，一个好产品会口口相传。
品牌要做好效应，就要有永恒的品质追求，能沉得住气，爹地宝贝工业4.0智能工厂也为纸尿裤智能制造产业规划打了个样。
Daddybaby生产大楼
为了避免给消费者带来困扰，很多标准要说明清楚，减少消费者的消费心理压力，让消费者买得放心、用的安心。我们可以期待，未来将是"中国品牌造"，而不再仅仅是"中国制造"。
Daddybaby花园式工业园
可见，这个花园式的现代化企业雏形，已逐渐成型。了解到Daddybaby精细化管理理念同时，社会大众也能亲见纸尿裤生产的全过程，从细节看见企业管理的态度与专业，据说这是国内纸尿裤行业首条观光通道。
生产车间观光通道
Daddybaby高举智能制造的"品质创新"大旗，合理利用身边资源，把"品质安全"理念带进每位消费者的内心，引领行业健康发展，正在逐步将"成为中国的、世界的领军民族品牌"的企业愿景变成现实。
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