“中國製造2025”提出以後，信息化與工業化快速融合，信息技術同樣滲透到了離散製造企業產業鏈的各個環節，條形碼、二維碼、RFID、工業物聯網、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術在離散製造企業中得到廣泛應用。在離散製造企業車間，數控車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊、加工中心等是主要的生產資源，在生產過程中，將所有的設備及工位統一聯網管理，使設備與設備之間、設備與計算機之間能夠聯網通訊，設備與工位人員緊密關聯，實現生產設備網絡化，實現生產車間的“物聯網”。
乾淨整潔的智能機械加工車間
設計網絡化
設計人員可以在自己的計算機上進行設計、編程，將加工程序上傳至DNC服務器，設備操作人員可以在通過設備控制器下載所需要的程序，待加工任務完成後，再通過DNC網絡將數控程序回傳至服務器中，由程序管理員或工藝人員進行比較或歸檔，
整個生產過程實現網絡化、追溯化管理。
機器人進行自動化上下料
智能AGV小車進行實時精準物料自動輸送
信息化看板實現生產數據可視化
智能生產
利用大數據分析進行生產決策，在生產現場，每隔幾秒就收集一次數據，利用這些數據可以實現設備開機率、故障率、生產率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質量百分比等進行分析，及時進行調整和改善。
無紙化辦公大幅降低基於紙質文檔的人工傳遞及流轉，從而杜絕了文件、數據丟失，進一步提高了生產準備效率和生產作業效率，實現綠色、無紙化生產。
自動識別在物料跟蹤上，不斷引入物聯網技術、利用RFID、條形碼、二維碼、手持式終端、智能排隊系統、無線傳感器等手段，實現中間物料的準確定位以及產成品的高效流轉。
在機械加工生產現場，數控加工中心、智能機器人智能AGV等及其他所有柔性化製造單元進行自動化排產調度，工件、物料、刀具進行自動化裝卸調度，在不間斷單元自動化生產的情況下，管理生產任務優先和暫緩，遠程查看管理單元內的生產狀態情況，真正實現智能生產 。
中機機器人
智能機械加工車間，是中機機器人有限公司對傳統制造業智能改造的一部分，中機機器人有限公司自成立以來，一直致力於為企業的智能化升級改造提供專業全面的解決方案。隨著“中國製造2025”口號的提出，中機機器人更加堅定信念，以帶領全民族邁入智能時代為使命，發揮公司優勢，實現多家企業的智能化升級改造。
商務合作：0371-55191626
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