高層建築施工中，鋼筋連接會用到很多的直螺紋套筒連接，那麼你知道鋼筋直螺紋套筒是怎麼連接的嗎？本文將按照 直螺紋套筒連接的施工工藝及要求做個詳細介紹，共分為3塊內容介紹：
一、滾壓直螺紋連接介紹
二、直螺紋接頭加工、安裝及驗收要求
三、施工現場直螺紋連接常見問題
一、 滾 壓 直 螺 紋 連 接 介 紹
鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機採用切削的方法剝掉一部分，然後直接滾軋成普通直螺紋，用特製的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。該連接方式具有高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠的優點。
直螺紋套筒半成品
各種規格套筒
二、直螺紋接頭加工、安裝及驗收要求
①施工工藝流程：
鋼筋斷料→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→套絲保護→連接套筒檢驗→現場連接→接頭檢驗
鋼筋剝肋滾絲機
鋼筋螺紋剝肋滾壓中
滾壓成型的鋼筋接頭
②直螺紋套筒接頭加工、安裝及驗收要求
1、直螺紋接頭加工：
1）鋼筋端部應切平或鐓平後加工螺紋；
2）鐓頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂縫；
3）鋼筋絲頭長度應滿足產品設計要求，具體長度及牙數如下表所示。
鋼筋滾絲長度與牙數參數表 | |||
規 格 | 套筒長度 | 滾絲長度 | 牙 數 |
16 | 45±1mm | 25 | 10 |
18 | 50±1mm | 27.5 | 11 |
20 | 55±1mm | 30 | 12 |
22 | 60±1mm | 32.5 | 13 |
25 | 65±1mm | 35.5 | 12 |
28 | 70±1mm | 38 | 13 |
32 | 75±1mm | 40.5 | 14 |
36 | 85±1mm | 45.5 | 15 |
40 | 90±1mm | 48 | 16 |
③直螺紋接頭安裝：
1）安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標準型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過兩倍螺距；
2）安裝後應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合下表：
鋼筋直徑（mm） | ≤16 | 18至20 | 22至25 | 28至32 | 36至40 |
擰緊扭矩（N*m） | 100 | 200 | 260 | 320 | 360 |
梁接頭安裝
柱接頭安裝
④、直螺紋接頭檢驗與驗收：
1）工程中應用鋼筋機械接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。
2）鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產廠時，應補允進行工藝檢驗。
3）接頭的現場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應500個為 一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。
4）對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規程表3．0．5中相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。複檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。
三、現場直螺紋連接常見問題
絲口存在裂縫
水平鋼筋接頭未擰緊
豎向鋼筋絲口未擰緊
鋼筋直螺紋連接對結構整體受力性能有著較大影響，是關係到結構質量、安全的重要環節。而此環節與現場操作人員工作素質與工作態度有很大關係。項目直螺紋連接工程量大，且涉及到各種不同部位、不同方式的連接，對直螺紋連接質量問題引起高度重視，嚴格按照上訴規範操作督促、檢查、驗收。保證此環節的施工質量。
本人系一級註冊建造師，以上內容為本人平時點滴工作總結，現予以分享，希望能幫助到有需要的你。
閱讀更多 我女生木木 的文章
