由於玉米芯和秸稈中碳含量比較豐富，所以科學家們就研究出，將玉米芯中的纖維素進行化學重組合成生物質石墨烯材料的辦法。2014年，世界上首條年產20噸的生物質石墨烯材料宏量製備生產線成立，通過“基團配位組裝析碳法”，實現石墨烯材料的宏量製備，將石墨烯材料應用於多種纖維複合，併成功實現均勻分散，實現了石墨烯材料的成果轉化和石墨烯纖維製品的商業化。
石墨烯有優異的物理性能，其有超高的物理強度和良好的導電性能，是一種極具未來性的碳材料。不同於金剛石、石墨的三維碳材料，石墨烯是二維結構的碳材料，形象地說石墨烯就是一層層薄片。從工藝上簡單地說有兩種，一種是從小分子碳源基礎上“長出”單層石墨烯，另一種是從三維的碳基材料中逐漸的剝離出二維的石墨烯結構。
5噸玉米芯成本2000元，可以生產一噸石墨烯，價值200萬元。半纖維素可以生產木糖和阿拉比糖，價值13萬。木質素可以生產可降解塑料袋，價值3.5萬，剩餘的廢渣可以生產有機肥，價值3千元，這幾項產生的價值共計217.5萬元，摺合每噸44萬元。
如果按照玉米芯每噸400元計算，也就是，一噸玉米芯進行一加工，身價立馬轉變了數千倍。在收購站，根據玉米芯的質量，按照每噸350到400元不等的價格收購，也就是收購方收購成本只需要13元，賣出去得到50元，這樣一來就可以掙到30多元。從整個環節來看，把一文不值的秸稈和玉米芯在農民、收購方、製造商之間都得到了價值。
目前我國是石墨烯研究和開發最活躍的國家之一，但技術還尚處培植期，下游產品和市場開發不足，由於製備成本太高，石墨烯技術大部分還停留在科研階段。不過近年來，國內在石墨烯新材料行業屢有驚人之舉。比如，石墨烯纖維服飾產品。將玉米芯提取的石墨烯纖維做成石墨烯服裝，賦予殺菌抑菌低溫遠紅外等優異性能，能使細菌不在繁殖並最終被消滅，保障皮膚健康作用十分明顯！
這時，就不難理解通過玉米芯提取（雖然“提取”這個詞用地並不很準確）石墨烯的本質了。玉米芯先要經歷高溫碳化，轉變為定型碳，然後再通過後續的處理方法，剝離出石墨烯。
石墨烯最先是由英國人制備出來的，其使用的方法是機械剝離法，氧化還原法，SIC外延生長法等，而我國的科學家則是創新的運用基團配位組裝析碳法，從生物材料中提取的，此方法綠色環保，成本低，而且提取質量高，導電性優異。
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