“高品质是设计出来的“，每一件精品，都必须经过无数次的精雕细琢。用打磨精品的态度做产品， OPPO十余年来如一日，专注于用户的核心需求，把“品质是产品尊严”的企业理念作为更高追求。
活动期间，媒体代表参观了OPPO手机生产基地与品质息息相关的材料实验室、SMT中心、QE实验室，同时OPPO工程师就R15系列整机设计及品质检测等核心主题分享了OPPO在保障产品品质上的经验与创新。
OPPO R15原材料零部件采购“我们只选全球最好的”，材料选型实验室就担负着这个任务，在这里要进行多达167多种原材料以及大概570多个测试项目，R15所采用的超视野全面屏圆角切割规范、镜头模组的镀膜工艺标准都源于此，材料选型实验室的存在为产品品质保障把好了最基础也是最重要的第一步，保证了OPPO手机选用的每一款原材料的高品质。
手机的生产核心SMT中心，为了保证主板的生产品质，SMT车间首先，使用了全球范围内的最顶尖制造设备实现了自动化组装和自动化测试；其次，设置了18道品质检测工序对手机主板进行检测，保证出货到总装的主板产品品质；最后，OPPO为整个SMT产线设置的品质标准都是行业顶尖水平，远超国家标准。
在如此严苛的规范下，SMT中心生产主板的良品率高达99.9%以上，在全行业都是佼佼者。
经历过生产环节，手机进入到QE实验室接受电性能测试、结构测试（破坏性、结构插拔）、环境老化测试（各种环境适应性、功能器件的持续性老化），总实验项目数有一百五十项严苛的考验，通过实验坚守品质，造就高品质的OPPO手机。
在完成上述测试的同时， R15采用了双面玻璃材质，和前几代R系列金属材质截然不同，QE实验室对R15设立了新的检测环节，在跌落测试环节，抽检机器需要在1米高处完成每个面跌落两次（共12次）、每个边1次（共12次）、每个角2次（共16次）的跌落测试，用以验证双面玻璃材质R15的耐摔性。
在安全测试环节，QE实验室工程师增加了在一些极限条件下的测试，例如特意将R15的玻璃砸裂，然后对砸裂后的手机进行自由跌落、钢球自由跌落击打、锥形物击打等测试，用这些极限测试来确保用户使用下的绝对安全。
正因为对于品质的严苛要求，OPPO特别设立了拥有“一票否决权”的品质部，品质部门贯穿手机从物料选型到质量验证的所有过程，铁面无私，绝不姑息，不会将问题遗留到下个环节。为保证每一代产品的品质都要比上一代更好，每一款机器上市前，都有四轮的试产，试产的机器都用于各项实验，达到量产标准直至上市前，都有几万台机器被销毁。OPPO用事实证明高品质是被设计出来的。
新一代的OPPO R15，始终坚持本质不在于知，而在于行；验证不在于逻辑，而在于成果的品质理念。不仅拥有与R11 s相同的严苛检测流程，特别针对一些新的特性增加了新的流程，使我们看到OPPO质检工程师的品质精神，以更高的要求保障每一代产品的品质都要比上一代更出色。
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