零件图除了有图形和尺寸外，还必须有制造该零件时应该达到的一些技术要求。技术要求包括四部分内容：表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料的热处理和表面处理。
本文主要介绍零件图中的表面粗糙度的相关内容，包括表面粗糙度的概念、如何选择、如何标注等。关于粗糙度的国家标准有多个版本，本文主要以新标准的介绍为主。
1 表面粗糙度的概念
零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何特性称为表面粗糙度。表面粗糙度是衡量零件质量的标志之一。GB/T 3505-2009中详尽地描述了表面结构的描述方法及参数。
看上去表面光滑的工件，其实放大后就可以看到表面是凹凸不平的。表面粗糙度的大小，直接影响的是零部件的工作性能。尤其是在配合关系要求较高的场合或有相对运动的接触面上对粗糙度要求较高（如滑动轴承，油缸的缸筒内壁、杠杆等）。
评定粗糙度通常用轮廓的算术平均偏差Ra和轮廓的最大高度Rz表示。因用Ra评定粗糙度较为全面，在工程图中，Ra的使用较为普遍，本文将主要介绍Ra。下为Ra和Rz的图示及计算方法。
2 表面粗糙度的数值系列以及选用
GB/T 1031-2009中规定了Ra的常用数值系列和补充系列，如下图。
在绘制工程图中，粗糙度数值一般从上表中选取。选用原则是：既要满足功用要求，又要考虑经济合理性。下图为常用粗糙度的选用和加工方法，可作为参考。
3 表面粗糙度符号及标注
GB/T 131-2006规定了粗糙度符号画法以及标注的方法。
（1）基本符合及画法
在文本及合同中，这三种符号分别用APA、MRR、NMR表示，方便文字描述。
（2）完整符号
在新标准中，这个符号已经不光可以表示粗糙度，而且可以表示表面纹理、加工方法、加工余量等内容，该符号新名称为表面结构图形符号，但工程中一般还是称呼它粗糙度符号。下图为新标准中该符号的完整标注。
a —— 第一个表面粗糙度要求（传输带/取样长度 参数代号 数值）
b —— 第二个表面粗糙度要求（传输带/取样长度 参数代号 数值）
c —— 加工方法（车、铣、磨、涂镀等）
d —— 表面纹理和方向
e —— 加工余量
（3）标注示例
下图为一些标注示例。具体含义在GB/T 131-2006中有详尽描述，请仔细参阅。
本文参考标准：
GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值；
GB/T 3505-2009 产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 术语、定义及表面结构参数；
GB/T 131-2006 产品几何技术规范（GPS） 技术产品文件中表面结构的表示法。
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