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桩基钢筋笼制作安装工艺
在桩基钢筋笼制作安装之前，首先我们要对钢筋的出厂质量证明书和试验报告进行查看，合格符合要求后才能进行钢筋笼的加工和制作，这些一般都会在开工前完成！
一、钢筋笼加工制作施工工艺：
1.钢筋笼下料前，首先要熟悉施工设计图纸，对各种钢筋的长度和数量进行核对，并且保证设计要求的钢筋根数。对于总长度是多少，分几节制作完成一定要进行仔细核算，做到省工省料，不做多余的浪费与无用功！一般的图纸如下图所示：
这是钢筋平面图；
这是钢筋的剖面图这两部分是一一对应的！
2. 钢筋场地必须硬化，平整，不允许直接在泥土上进行制作，一般放钢筋要有枕木。这样就能保证钢筋在加工时间内表面洁净和无损伤，对于有锈的钢筋要提前进行除锈，锈迹特别严重的要停止使用。
3.钢筋的连接要符合规范要求，单面焊要满足不小于10d，双面焊要满足不小于5d（d是钢筋的直径）。焊条要按图纸要求进行选择，允许偏差：主筋间距是±10mm，箍筋间距是±20mm，钢筋笼直径是±10mm，钢筋笼总长度为±100mm。同一平面上的焊接接口不能大于50%！
4.钢筋笼焊接应该饱满无气孔夹渣等不良现象，成型后整体性良好，满足安装吊装的要求，加强桩点连接强度！
成型后的钢筋笼图示。
二、钢筋笼的安装施工工艺要求：
1.在下桩孔前，运输过程中要保证各节钢筋笼的完整性，起吊前，钢丝绳与钢筋笼吊点要绑扎牢固，采用三点绑扎。起吊时，人员要在安全区域内，钢筋笼要迅速吊起，以防止变形！
2.各节钢筋笼之间的起吊顺序要正确，底节、中节及上节的顺序！下笼是要慢放钢筋笼，在孔口用担杠进行担好，防止钢筋笼掉入空中！
3.钢筋笼各节之间的连接要与孔中钢筋笼的主筋与之相对应，焊接时要满足规范的要求。双面焊接不小于5d，单面焊接不小于10d.
钢筋笼之间的焊接示意图！
4.最后一节钢筋笼要控制好桩顶标高，一般都用扶笼器进行固定！吊筋长度一定要与安技术交底校核，确保桩顶标高的准确！
以上就是钢筋笼制作安装施工工艺的控制要点！欢迎共同探讨，互相学习！
