以隔爆型電氣設備為例，所謂“防爆”就是當電氣設備外殼內部產生的火花使外殼內部的爆炸性物質發生爆炸時，不能引起設備外部的可燃性混合物爆炸和燃燒。“防爆”電氣設備之所以“防爆”，關鍵是它們具有特製的外殼。這種特製的外殼有以下兩大特徵：（1）有足夠的機械強度，當內部的爆炸性物質發生爆炸時，其產生的高溫高壓不會使外殼發生變形和損壞。（2）外殼的各部分接合面或轉動部分（外殼與殼蓋之間）的間隙都在規定值的範圍內。當它們內部的爆炸性物質發生爆炸時，從各接合面噴出的高溫、高壓氣體或火焰，不會引起隔爆殼外的爆炸性物質發生爆炸。隔爆型電氣設備如下圖所示：
一、防爆電氣設備的類型及標誌：
1、隔爆型電氣設備（d）：是指，把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。其原理是：當火焰通過外殼與殼蓋（接合面）之間的隔爆間隙向殼外傳播時，金屬殼體的隔爆間隙對高溫火焰產生吸熱滅火和冷卻作用，使通過隔爆間隙傳出的火焰在傳播過程中被熄滅並進一步降溫，因此避免了火焰的傳播。隔爆性能與接合面的寬度、間隙有關。同等條件下，接合面的間隙越小、寬度越大吸熱滅火和冷卻的作用越強。
2、增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。只要在結構上採取措施、提高其安全性能，就可以避免在正常和規定的過載條件下出現“失爆”現象的電氣設備。
3、本質安全型電氣設備（ia、ib）：在正常運行或在標準試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
4、無火花型電氣設備（n）：在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
5、防爆特殊型（S）：電氣設備或部件採用GB3836-83標準未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，並經指定的鑑定單位檢驗後，按特殊電氣設備“S”型處置。
二、有關電氣防爆設備接合面及電纜出、入口的規定如下：
1、電氣防爆設備的外殼不得嚴重變形或出現裂痕，螺絲擰入深度不少於規定值。
2、接合面清潔無劃痕或凹坑、不能有鏽蝕現象，表面粗糙度不能大於6.3μM，接合面間隙不能大於0.3MM，螺栓壓緊後的間隙及螺紋不能超過規定值。
3、電纜進、出線口必須使用合格的密封膠圈及防劃圈，閒置的電纜進、出線口必須使用合格的密封膠圈、封堵擋板及防劃圈。
4、電氣防爆設備外殼的內部不能隨意增加元件、部件，絕緣及消弧裝置必須完好無損。
5、電氣防爆設備外殼內部的各個隔爆空腔不能貫通，以免造成因內部爆炸時產生的壓力過高而使外殼變形失效。
以上是以煤礦隔爆型電氣設備為例，簡單介紹了電氣“防爆”的相關知識。由於電氣“防爆”涉及安全生產及生命安全，具體的技術規範以及相關規定請參照本行業的國家安全規程執行。
