機械設備的加工面上經常殘留防鏽劑和鐵屑、鏽斑，還有落入的灰塵和雜質，為了延長機械設備的使用壽命，需要及時對挖掘機進行清洗。
清洗準備
（1）要仔細檢查設備外部是否完整、有無損傷，然後才可拆卸和清洗。如在清洗過程中發現內部有損傷時，應做出記錄，並報告。
（2）準備好清洗現場和所需要的工具和清洗用料，清洗現場要乾燥、清潔，並備有水、電、壓縮空氣等設施。
清洗步驟
（1）初洗：主要是去掉設備舊油、汙泥、漆片和鏽層。舊防鏽油可用軟金屬片、竹片刮掉，對加工面的漆層用溶解劑清洗除掉。
（2）細洗：初洗後的機件，再用清洗劑將機件表面的油漬等贓物沖洗乾淨，必要時還可用熱油去掉乾涸變質的油脂。
對於不同的汙漬有對應不同的專效清洗產品，尤其是水泥、油汙、水箱水垢等
（3）精洗：用潔淨的清洗劑進行最後的清洗，也可用壓縮空氣吹掃清洗表面，再用清洗劑沖洗。清洗後的零件不能立即裝配時，應塗上油脂，並用清潔的紙或布包好，防止灰塵落入。
清洗內容
（1）油汙清洗
零件表面的油汙沉積較厚時應先刮除。一般應在熱的清洗液中清洗零件表面油汙，常用的清洗液有鹼性清洗液和合成洗滌劑。需要注意的是，鋁合金零件不能在強鹼性清洗液中清洗；非金屬類橡膠零件應使用酒精或制動液進行清洗。
（2）挖掘機配件積炭清除
清除積炭可使用簡單的機械清除法，即用金屬刷子或刮刀等進行清除，但此方法不易將積炭清除乾淨，而且易損傷零件表面。最好採用化學方法清除積炭。
（3）水垢的清除
水垢一般採用化學清除法，將清除水垢的化學溶液加入到冷卻液中，發動機工作一定時間後，再更換冷卻液。
清洗方法
（1）擦洗：用棉布、棉紗浸上清洗劑對零件進行清洗，這種方法多用於對零部件進行初洗。
（2）浸洗：將零部件放入有清洗劑的容器內浸泡一段時間。它適用於清洗形狀複雜的零件或油脂乾涸、變質的零部件。浸洗時間一般為2-20分鐘，浸洗後要對零部件進行乾燥。
（3）噴洗：利用清洗機對嚴重汙垢和乾涸油汙進行清洗的方法。
（4）電解清洗：它是將被清洗的零部件放入裝有鹼液的電解槽中，然後通電，利用電化學反應清除零件上的油漬。這種方法清洗效果好、效率高，但現場應用較少。
（5）超聲波清：洗選擇好適宜的清洗劑，用超聲波清洗裝置產生的超聲波作用，將零部件上黏附的泥塵油汙除掉。這種方法清洗效果好、效率高，但設備成本高。
