10月18日，神東煤炭集團洗選中心上灣選煤廠主洗車間脫泥篩入料溜槽改造工程完工。改造後，生產連續性得以增強，生產效率提高約2個百分點，節約電耗成本約0.01元/噸，全年可節約生產成本16萬元。
改造前，該廠入洗的原煤需經脫泥篩入料端上方的緩衝箱逆流進入脫泥篩入料端，遇到大塊矸石或錨杆時會導致煤流不暢，溜槽堵塞問題偶發，制約了生產的連續性。
為了提高生產效率，該廠創新工作組經現場測繪、設計，在不改變現有入洗原煤膠帶機機頭安裝位置的情況下，拆除原有緩衝箱，將入料溜槽整體安裝位置向脫泥篩入料端移動1.5米，通過將煤流方向轉變90度，使原煤直接進入脫泥篩入料端，溜槽堵塞現象得到有效解決。同時篩機入料端空間增大，更換盲板、篩板更加方便，極大地降低了設備檢查維護的工作難度。
該廠檢修工李峰說道：“脫泥篩入料溜槽改造後，我們再也不用彎著腰在狹窄的空間更換盲板了，有效降低了我們的勞動強度，節約了人工成本，還提高了檢修效率。”
來源 | 神東之聲（ID：shsdzsgf）
作者 | 神東洗選中心 粟翠華
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