日前，隨著一批醫用口罩的成功下線，中國石化天津石化公司宣告口罩產業鏈全面打通。記者從該公司獲悉，經過一個半月的不懈努力，天津石化將口罩所需的熔噴料、熔噴布及口罩生產線已全部落實、安裝並投用生產。
化工產業是口罩產業鏈的上游。面對嚴峻疫情形勢，天津石化在保障化工原料供應的同時，著手建立完整的口罩生產鏈。“要盡我們所能，儘快生產出合格的口罩，在滿足員工群眾需要的同時，增加社會供給，為增強國家應急戰略物資儲備能力作出貢獻。”天津石化黨委書記李永林說。
2月初，天津石化成立由公司總經理王百森為組長的籌備小組，迅速理清口罩生產鏈條的各環節，逐一對接、落實和部署。同時，加強內外協調，緊急落實設備採購和生產地點。
醫用口罩的主要材料是熔噴布，而熔噴料又是熔噴布的主要原料。據天津石化研究院院長張寶忠介紹，天津石化研究院迅速組建兩個攻關團隊，開展聚丙烯熔噴料研發和生產線的建設工作。一路負責選定適合的熔噴料雙螺桿造粒機等設備，並配套改造水、電、氣等公用工程；另一路負責以公司生產的低熔指聚丙烯為原料，制定高熔指聚丙烯熔噴料研發和生產方案，開展技術路線選型、配方試驗方案設計、助劑篩選、表徵分析和測試評價方法的建立等工作。
3月19日，熔噴料生產線運達天津石化研究院，相關部室立即會同設備廠家、津濱公司完成安裝和調試。
3月23日，伴著機器轟鳴聲，研究院新品研發中心廠房內，300公斤合格熔噴料產品順利下線。
據介紹，天津石化每天可生產熔噴料10噸，有望為緩解醫用口罩供應緊張、支援國家抗“疫”物資生產需求起到重要作用。
有了熔噴料，生產出合格的熔噴布，成為當務之急。按照國家衛生標準規定，熔噴布及口罩生產必須要在10萬級以上無菌廠房內。為此，天津石化籌備小組經多方奔走，最終在天津市、濱海新區政府相關部門的協助下，確定為熔噴布供應商。同時，租用了口罩生產所需的無菌廠房，並獲得口罩檢驗中心的支持。
24日，口罩機運輸車輛緩緩駛入大港石化園區，負責口罩生產的幹部員工立即投入到卸車、安裝工作中。
26日，在無菌車間生產線上，醫用口罩成功下線……
至此，天津石化口罩生產線打通全流程，日產量約為8萬隻。據介紹，待滿負荷運行後，每天24小時不間斷可生產醫用口罩12萬隻。
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