浙石化二期蠟油加氫裂化裝置安裝項目正式開工
3月25日，十三化建公司江蘇分公司浙石化二期蠟油加氫裂化裝置安裝項目正式開工
十三化建江蘇分公司浙江石油有限化工有限公司二期蠟油加氫裂化裝置安裝項目合同金額1.2億元，施工內容包括設備、工藝管道、鋼結構、電氣儀表、防腐保溫等安裝工作，是公司的重點項目。
浙石化全廠性主管廊安裝工程正式復工復產
3月10日，黑龍江省建投集團龍江安裝集團二公司承建的浙石化4000萬噸/年煉化一體化（一期）項目全廠性主管廊及管網安裝工程正式復工復產。截止目前，項目部41名幹部職工返崗復工，在科學精準防控的同時，積極有序推動復工復產，力爭高質高效完成施工任務。
2月11日，在接到建設單位的復工通知後，項目部立即行動，按照龍江安裝集團復工復產的相關要求，嚴格履行復工復產的審批流程，並與建設單位積極溝通，結合當地政府防疫要求，制定切實可行、科學合理的復工方案。項目部成立了由項目經理為組長的復工復產領導小組，編制了《項目安全生產措施方案》、《項目新冠肺炎疫情應急防控預案》，對復工人員信息進行收集、核對、彙總上報。疫情期間，因防疫物資緊缺，採購困難，項目經理張勇主動捐贈防疫用品支援項目，打好打贏復工復產這一場硬仗。
盛虹煉化一體化項目EO反應器即將交付安裝
在中國第一重型機械集團大連加氫反應器製造有限公司生產車間裡，直徑8.2米、單臺重量1250噸的大型EO反應器，正在進行筒節鋼板加工、曲型、縱縫焊接、堆焊等生產作業，精加工車床、自動化焊機時刻不停歇，工人忙碌有序。這幾臺“巨無霸”是位於江蘇連雲港市的盛虹煉化一體化項目100萬噸/年EO/EG裝置的核心設備，按照項目進度計劃，這幾臺反應器將於2021年3月交付安裝，助力盛虹煉化項目按期投產達效。
盛虹煉化一體化項目總投資約677億元，1600萬噸/年的產能也是目前國內單流程最大的煉化一體化項目。其中，項目規劃建設的100萬噸/年EO/EG裝置規模為全球最大，對裝置穩定性、先進性等，特別是反應器等核心設備的工藝技術要求極高。在前期的招標中，中國一重憑藉技術、配套、成本、交貨期等綜合優勢，在眾多廠家中脫穎而出，最終拿下這筆總額4億元的“大單”。
“承接這樣的重大項目核心設備，對中國一重來說，無論從科研攻關、裝備升級、製造經驗等各方面，都將得到全面檢驗和提升。”中國一重項目負責人表示。在盛虹EO反應器製作過程中，超大管板鍛件直徑8.8米、重達210噸，矗立起來相當於三層樓的高度。中國一重先後攻克了超大直徑管板吊運、大直徑坯料熱態翻轉180°等諸多操作和技術上的難題，首次採用自主研製的體外鍛造技術，將鍛件一次鍛造成功，首創了國內體外鍛造整體管板製造新記錄。“以往像這種超大管板鍛件一般採用“雙拼”即分別鍛造然後焊接的方式，而採用的整體鍛造技術每塊管板減少一道縱焊縫，這無疑大大加強了EO反應器的可靠性和安全性。” 中國一重項目負責人介紹。
自2月20日復工以來，盛虹煉化儘快項目建設進程，在工程施工、設備採購等方面積極應對，帶動產業鏈迅速回暖。
據盛虹煉化總經理于會泳介紹，作為國務院常務會議審議通過的《石化產業佈局規劃方案（修訂版）》中的重大建設項目，盛虹煉化一體化項目的順利推進，對國內上下游相關行業帶動作用巨大。“除採用國際領先成熟技術外，項目也加大了國產設備採購力度，其中主要供應商多為國內重要央企、國企，如沈鼓的壓縮機、杭汽輪的汽輪機、蘭石重裝的反應器和高壓換熱器、東方電氣的鍋爐等，都是單筆過億元的訂單，充分體現了盛虹煉化項目對國內相關產業的帶動作用。”于會泳表示。據瞭解，為配合盛虹煉化項目的整體進度和合同交貨期，近千家供應商在2月中上旬就已陸續復工生產，助力項目推進。其中，涉及到設備製造企業400餘家，材料供應商200餘家，工藝設計院、監理施工等單位200餘家。
東明石化100萬噸/年重整項目正式開工
3月26日，公司承建的東明石化100萬噸/年重整項目正式開工。
項目位於山東菏澤市東明縣菜園集鎮東明潤澤化工園區內，該項目建設單位為山東東明石化集團下屬企業-山東潤澤化工有限公司，監理單位為青島越洋工程諮詢有限公司，設計單位為中石化廣州工程有限公司。
山東東明石化集團（東明基地）現有原油一次加工能力800萬噸/年，擁有常減壓、催裂化、焦化、柴油加氫改質等生產裝置。通過100萬噸/年重整項目對現有石腦油資源進行利用，可優化山東東明石化集團產品結構，推動山東東明石化集團企業轉型升級，實現“煉油-化工”一體化發展。
項目總投資16.258億元，其中建設投資12.652萬元，該項目有三套裝置，分別是 100萬噸/年連續重整裝置， 45萬噸/年芳烴抽提裝置，10萬標立/小時PSA裝置。公司主要施工任務是設備安裝、調試、單機試車及聯動試車保運等工程，含分片、分段等散件到貨的設備組對安裝，不含需在加工廠製作的非標設備製作工程；工藝管道製作安裝、氣密及水壓試驗等工程；地下管網輔設；電氣、電信、監控設備安裝及調試、配管、電纜輔設、照明、防雷及接地等全部電氣安裝及單機試車工程；儀表、監控設備安裝、調試、配管、電纜橋架、電纜敷設等及單機試車工程；配合DCS組態及調試；界區內其他公用工程及輔助設施工程；上述工程中的材料複驗、設備複驗；甲供設備現場卸車及甲供材料從發包人倉庫領取到施工現場、現場保管、施工現場內的二次搬運等運輸工程；上述工程的無損檢驗。
江西九江100億元煤化工項目洗滌塔設備吊裝完成
2020年3月26日上午10:50，伴隨著喜慶的鞭炮聲，低溫甲醇洗最後一段洗滌塔成功就位到103米的高度。至此，河南省安裝公司圓滿完成了九江心連心項目低溫甲醇洗裝置大型核心設備、單臺最高的洗滌塔設備吊裝任務。九江公司技術副總顧朝暉、九江公司總經理助理陳敏、九江項目部副經理張德欣、中大總監王豔軍、河南安裝公司負責人等參加吊裝就位儀式。T1601甲醇洗滌塔是低溫甲醇洗區域的核心設備，筒體共分四段進行空中組對和吊裝。此次吊裝由800噸履帶吊擔負主吊，180T履帶吊溜尾。在吊裝前期方案准備階段，河南省安吊裝總指揮王廣昌、甲醇洗項目組、設備組，多次勘察現場、測量放線、修整道路、硬化場地，討論、優化吊裝方案，在吊裝現場，九江公司高層冒雨確認吊裝條件，全程跟蹤吊裝過程，為吊裝工作保駕護航。
本次吊裝工作的超預期完成也離不開六分廠生產和維修團隊的鼎力支持，維修人員全程在80米組對層待命配合洗滌塔空中組對，保證了組對工作的順利開展，中大監理王豔軍、付博林積極參與吊車性能確認，從理論層面把控吊裝安全性。T1601甲醇洗滌塔為九江公司最高塔，也是心連心集團的第一高塔，創造了心連心的新高度。隨著該塔成功起吊安裝到位，這一天也被載入心連心的發展史冊。相信九江大項目也會在此基礎上，順利建設，按期投產。
該項目位於江西彭澤縣磯山化工園區，該項目基地分兩期建設，一期為年產60萬噸合成氨，52萬噸尿素，40萬噸二甲醚及碼頭項目等系列工程和年產30萬噸複合肥項目。其中，煤氣化裝置採用多噴嘴對置式水煤漿氣化技術，計劃2020年建成投產。
二期項目規劃年產50萬噸乙二醇，20萬噸DMF，20萬噸雙氧水，40萬噸CO，2000噸高純氨，30萬噸複合肥等系列項目。計劃2021年開工建設，2023年建成投產，兩期項目總投資約100億元。項目於2018年9月27日正式開工。
陝煤集團榆林化學180萬噸/年乙二醇工程動力站裝置開始混凝土澆築
3月23日，陝煤集團榆林化學有限責任公司180萬噸/年乙二醇工程動力站裝置3#鍋爐第一罐混凝土澆築儀式在清水工業園區項目現場舉行，標誌著動力站工程建設進入了新階段。
儀式上，工程管理部負責人宣佈3#鍋爐基礎澆築第一罐混凝土開工澆築。3月9日，陝煤集團榆林化學有限責任公司召開了專題會議研究部署3#、4#鍋爐施工要求、工程進度、材料訂購、設備進場等相關事宜，並提出了4月15日完成動力站3#、4#鍋爐基礎的目標節點。3月12日，3#、4#鍋爐基礎基槽土方開工清理，在各參建單位共同努力下，僅用10天時間完成了3#鍋爐墊層、鋼筋綁紮、模板安裝等工作，為完成節點目標任務奠定了堅實基礎。
據悉，陝煤集團榆林化學有限責任公司“煤炭分質利用制化工新材料示範項目”是目前在建的全球最大煤化工項目，項目總佔地面積約13平方公里，估算總投資達1250億元，是目前煤炭加工能力最大、產業融合度最高、技術集成度最複雜、產業鏈最貼近終端市場的煤炭轉化示範項目。
項目分為兩期四個階段建設，共包括27個工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫熱解、560萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產品。一期一階段工程計劃於2021年6月投運，全部工程將於2025年底前建成投運。
目前，180萬噸/年乙二醇、120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油加氫已開工建設，項目前期手續基本辦理完成，工藝包全部交付，總體設計已完成審查，計劃2021年6月建成投運。
閱讀更多 化纖邦 的文章
