【課程亮點】
研發是製造型企業最核心的職能之一，不僅決定著企業的當下、更能決定了企業的未來。但相當多企業的研發由於“閉門造車”、遠離市場及客戶的真實需求，常常導致不成果。原因何在？必須搞明白
只具備產品結構與功能實現的專業知識與技能是否足夠？只有研發工程師參與的研發體制是否合理？必須提出明確的答案
精益型研發設計與產品創新如何體現了“精益的核心理念”？
詳細論述了精益型研發設計的3大成功秘訣
以精彩案例闡述了研發流程如何體現並實現“客戶原點、品質保證”
許多企業的研發團隊側重與產品專業知識與技能的提升，但十分忽視“工具方法論”的作用與運用。用案例方式講解了常用的方法論工具。例如：QFD、DFSS、FMEA與TRIZ
【培訓對象】
企業經營決策者、企業研發部門經理與主管、企業工程部門經理與主管、研發與設計骨幹工程師、精益革新與項目責任者
【課程大綱】
一、日本汽車業成功的秘訣
1、歐美汽車業最後堡壘的淪陷
豐田強勁的研發競爭力
2、4大成功秘訣
◇絕對權威的領導力
●案例分享：豐田的“主查”與本田的“LPL”
◇精煉的團隊培養
●案例分享：研發人員的輪崗
◇高效的團隊交流
●案例分享：研發的大部屋
◇創新的並行研發體制
●案例分享：核心供應商的參與
二、精益型研發設計與產品創新的精髓
1、4大核心目標
◇項目費用
◇速度
●案例分享：嚴謹的研發計劃
◇品質保證
●工具與方法論
◇產品性價比競爭力
2、5大核心步驟
◇概念開發
◇系統設計
◇細節設計
◇測試與改良
◇商品化生產
3、3大成功秘訣
◇組織架構與責權利的頂層設計
◇流程精益優化
◇工具的深入運用
4、流程優化的實戰
◇聽取“客戶聲音VOC”
●案例分享：研發策劃基本策略（基本策劃書）
◇“里程碑”式流程分割與評審
●案例分享：嚴謹的評審
◇並行工程
◇案例分享：產品成本（原價）規劃
◇4大維度設計
●結構設計、功能設計、面向製造的裝配性設計（DFM）、收益性設計（VA&VE）
◇案例分享：“試產”反省與設計優化
◇案例分享：“初期量產”的關注與跟進
三、研發的工具方法論PIDM
1、質量功能展開QFD
2、六西格瑪設計DFSS
3、潛在失效模式與後果分析FMEA
4、問題解決的創意方法TRIZ
【溫馨提示】
閱後如果有興趣不要忘記點擊右上角“關注”。這樣就可以每天獲取本頭條號專欄分享的知識
歡迎大家關注、評論、收藏、轉發、交流！多多指正與賜教！
分享到:
閱讀更多 廣東開源節流 的文章
關鍵字: 國創上頭條 原汁原味的德系SUV 設計
