2016年8月11日15时20分许，湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司高压蒸汽管道发生爆管事故，死亡21人、受伤5人，其中3人重伤。事发时，一条蒸汽管道在调试工作过程中发生破裂，现场温度接近600℃，导致现场作业的21人不幸罹难。
在蒸汽系统中，液击是导致人员伤亡事故最主要的危害之一。它的破坏力非常强。蒸汽在管道内通常以很快的速度流动，能够达到每小时100至300公里的速度。管道内的冷凝水被蒸汽推动，在管道内形成水锤，犹如运动中的炮弹，对蒸汽管道和管件产生巨大的冲击力，损坏设备甚至造成人员伤亡。
下图是液击损坏的一个DN200的阀门（非上述事故照片）。我们可以看到，阀门的阀体已经裂开，损坏严重。
一、液击是如何形成的
蒸汽冷凝成水时，体积骤减并局部形成真空。更多的蒸汽涌入，以填补上述真空空间，这些前来填补真空的蒸汽夹带管道内已经形成的冷凝水，撞击管道、管件和弯头等，形成液击。
通过几张图片，让我们来形象地了解液击的发生过程。
第1步：形成冷凝水
当蒸汽快速通入冷的管道或设备时，蒸汽会快速占据整个系统，接触到设备温度较低的金属内壁，或管道内壁，形成冷凝水。
如果系统内原来残留有水，蒸汽还会与这些水的表面接触。此时，大量的蒸汽会冷凝成水（如下图所示）。
第2步：冷凝水局部充满管道
当越来越多的冷凝水形成后，就会充满某处管道，在管道内形成一段水柱，一部分蒸汽会被冷凝水封闭在管道内。
第3步：被封闭的蒸汽快速冷凝
当被封闭的蒸汽接触到温度较低的冷凝水时，由于二者存在温差，迅速发生传热。被封闭的蒸汽失去热量，快速冷凝，体积迅速缩小，此前形成的水柱就快速冲向体积缩小的蒸汽一端。
第4步：撞击
被封闭的蒸汽团遭到很大的冲击，这种冲击的惯性很大，如果冲击的前进方向有关闭的阀门，或是有管道的盲端，这些阀门或管道盲端将遭受巨大的冲击力并损坏，导致蒸汽泄漏。同时，在冲击发生瞬间，会形成一股反弹力，在管道内形成震荡。
以上是典型的液击发生过程。
二、造成液击的常见原因，
1、管道安装设计不适合，存在聚集冷凝水的低点；
2、因缺乏维护，如管道的保温层损坏后，没有及时修复；
3、缺少疏水器、或疏水器的能力不足等等。
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