3月10日，世邦開展首期線上課程，集團公司高級顧問宋喜民擔任講師，向觀眾系統講述了混凝土企業提高經濟利潤之道。

課程核心

課程以一個年產60萬方混凝土和30萬噸幹混砂漿的綠色建材企業為例，分享瞭如何幫助混凝土企業一年省下5000餘萬元。

01/

▶通過自產三代高品質砂石骨料，與外購砂石原料相比，平均可減少混凝土、砂漿攪拌站原料成本25元/噸：

年產60萬方混凝土，需砂石骨料約：

1.8噸/立方米×60萬立方米=108萬噸

年產30萬噸幹混砂漿，需機制砂約：

30萬噸×70%=21萬噸

每年混凝土及幹混砂漿生產可以節約成本：

25元/噸×129萬噸=3225萬元

02/

▶利用砂石骨料和石灰石細粉作為摻和料，平均可以減少水泥用量80kg，按照目前全國平均水泥價格470元/噸,石灰石細粉100元/噸計算：

可節約混凝土生產成本：

80 ×(470-100）/1000=29.6(元/立方米)

每年可節約成本：

29.6元/立方×60萬立方=1776萬元

綜上，年節約成本：

1776萬元+3225萬元=5001萬元

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那麼，問題來了，這5000萬利潤的背後到底是靠什麼在驅動？彆著急，課程重點來了！

重點1 ↓↓↓

骨料質量是混凝土企業提高利潤的前提

在行業加速轉型升級的背景下，混凝土企業提高利潤必須要從砂石骨料質量的源頭做起。

依照規定，混凝土砂石骨料的顆粒形狀、級配、孔隙率需符合JGJ52標準。

作為砂石骨料行業龍頭企業，世邦裝備產出的精品砂石骨料不僅提升了混凝土的附加值，也有利於進一步鞏固混凝土企業的產品競爭力。截至目前，世邦集團已與中國建材、中國中材等國內知名央企、國企，拉法基集團等國際知名建材企業建立了密切合作關係。

重點2 ↓↓↓

多位一體綠色建材產業園模式是未來趨勢

未來發展中，多位一體綠色綜合產業園模式將是必然趨勢。它不僅能解決混凝土原料質量及供應難題，還能高效利用骨料加工過程中的廢料，具備良好的經濟效益和社會效益。

在打造綠色建材產業園上，世邦集團已積累一定經驗，可為混凝土企業提供成套解決方案，充分發揮產業鏈優勢。

高品質機制砂石與混凝土攪拌站“兩位一體”綠色工廠

骨料加工、混凝土攪拌、礦山修復等多位一體項目

伴隨著混凝土行業的前進步伐，各項目對“綠色”“環保”“高效”“智能”的要求將會越來越嚴格。為此，世邦集團承諾將始終圍繞“工業化、智能化、綠色化、模塊化、安全化、品質化”六大科學理念，把握全局，關注細節，全力以赴助力混凝土行業實現全產業鏈協同發展。

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