□ 本 報 記 者 張 鵬 本報通訊員 李 芳 馬培禮
這幾天，在諸城市中康農業開發有限公司的物流倉庫，一批壽司薑片正加緊裝載，即將發往日本。
“這是我們春節後發出的第63批產品，共1100噸，與去年同期基本持平。”諸城市中康農業開發有限公司董事長王彬介紹說。
中康公司是一家以生產加工保鮮、醃漬、冷凍蔬菜和調理食品為主業的山東省農業產業化重點龍頭企業，深耕日本市場20多年，創造了“20年出口食品國外零預警通報”記錄。該公司的蔬菜年出口量超過2萬噸，日本市場就佔六成多。其中，主導產品壽司薑片年出口6000噸，佔日本進口總量的七分之一。
疫情突發，不少外貿企業員工召回、物流運輸出現滯塞。半個多月前，中康公司同樣面臨員工無法返崗復工的煩惱，450名員工返崗率不足50%，生產線無法持續啟動。如今，該公司為何逆勢而上，成功突圍？
“我們剛剛改造完成了壽司薑片自動化生產線，就拿包裝這個工序來說，以前10個人的工作，現在只需2個人就可完成，既減少了人員聚集，又提高了生產效率。”公司總經理陳茂新介紹說。
生產的問題解決了，新問題又接踵而至。原來，面對疫情，國外客戶對公司員工的健康狀況和食品安全表示了擔心。
為重塑外國客商信心，出口檢疫部門“硬核”防疫，將當地醃漬食品企業食品安全管理體系與當前防疫措施有機融合，由原先的4個關鍵控制點增加為5個關鍵控制點。
“我們所增加的關鍵控制點，簡單說就是用一根棉籤對企業員工的手部、工作服、鞋靴或者是工作臺面進行取樣，做微生物化驗，以驗證企業員工的健康狀況，從而杜絕帶病或者帶菌員工進入生產環節，以達到控制疫情、保證食品質量安全的目的。”濰坊海關駐諸城辦事處保稅業務監管科科長蘇保樂介紹說。
別看僅僅只是增加了一個關鍵控制點，食品質量安全卻上升了一大截。蘇保樂告訴記者，以壽司薑片細菌總數這個指標為例，日本的進口標準要求是每克不高於1萬個。增加這個控制點，能保證產品質量每克控制在500個以內，遠超日本的標準質量要求。
進口方日本光大貿易株式會社社長王孝傑說，中康公司除對工人入廠時進行體溫檢測外，還對車間加工臺、加工工具進行細菌檢查，這些做法讓日本客戶感到安心。
“我們對有需求的外貿企業開闢了綠色通道，完善了預約值班機制，工作人員24小時待命，提供全天候的通關服務，確保快速驗放。”蘇保樂說。
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