厲害了!用殲-20技術製成全自動口罩機,每臺1分鐘能產100只

防控疫情,口罩是必需品

怎樣在短時間內提高口罩產能?

中國航空人

用製造殲-10、殲-20大飛機的技術

研製出全自動口罩生產機

每臺1分鐘能產100只!

“航空氣質”口罩機

這樣運行

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  首先,由上圖這部分機器,拉著三層原材料往前;

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  然後,三層布經過儀器打褶、切片,來到下面的分配機;

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  分配機將切好片的口罩分配到兩邊的兩個焊機上;

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  每個焊機分別以每分鐘50片的速度把耳帶焊接完成,口罩就製作好了,拿在手上感覺製作十分精細。

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  一次性醫用口罩由三層布組成,最外面是無紡布,能起到抑菌作用;中間層是最關鍵的熔噴布,主要用於隔離病毒。

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24小時全自動

1分鐘產100只

  這臺口罩機關鍵還在“全自動”,可以連續工作24小時,一臺機器每分鐘生產100只,一個工作人員可操作多臺機器。

  目前已經有24臺這樣的全自動口罩機列入生產計劃,4臺已完成生產,分別交付各地急需的口罩廠。

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  中國航空製造技術研究院院長、全自動口罩機研製項目總指揮李志強介紹:“這24臺口罩機,預計3月底全部完成生產,到時會形成每天300萬隻口罩的產能,實現短期內提供日產量百萬級以上的能力。”

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“航空技術”來助力

3天完成圖紙,16天製成樣機

  全自動口罩機的成功下線投產,緩解了眼下傳統口罩廠人力短缺的燃眉之急。

  其實,在設備研發之初,研究人員甚至連口罩機長什麼樣都不知道。

  對於造飛機的他們來說,口罩生產機的研製是陌生的。中國航空製造技術研究院迅速動員7家下屬單位,發揮各自技術優勢,由600多人組成設計研發團隊,24小時不間斷工作。

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  他們採用航空製造領域中的數字化技術,在3天內就完成了口罩生產機的圖紙設計,16天后首臺樣機研製成功。

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  李志強表示,“這種數字化設計製作技術,在研製殲-10、殲-20等飛機時就幫助節約了時間,因為可以在投入實體制造前進行模擬仿真,減少在製造過程中發生不必要的錯誤。這次能在疫情期間為醫務工作者和全國人民提供防護用品支持,這是航空人的驕傲!”

臨危受命,不負重託

致敬中國航空人




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