04.10 立磨磨輥輥體磨損現場修復

立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用於水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業。它集破碎、乾燥、粉磨、分級輸送於一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

輥皮與輥體的配合面一般不容易發生磨損或者受到物料沖刷，但是由於輥皮定位銷的損壞或者輥皮緊固螺栓的鬆動，會導致輥皮與輥體之間發生性對運動，導致輥體表面的磨損，一般史密斯立磨、德國非凡立磨、沈重立磨及合肥院立磨均發生過輥體表面磨損的現象。另外長期使用過程中金屬疲勞也是導致輥體表面磨損的主要原因之一。

磨輥本體磨損措施解決

傳統解決方案：對於輥體表面磨損，根據磨損的不同程度，一般採用現場堆焊打磨、堆焊後在線盤車等方式處理，及修復週期常，綜合費用高，修復後的表面與輥皮的配合面接觸率及低，使用週期短。

針對於史密斯立磨磨輥輥體軸磨損，傳統工藝修復方案有以下幾類：現場電刷鍍工藝、補焊後現場修磨、添加墊片、更換磨輥。

● 電刷鍍修復工藝

其優點就是可以實現在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍塗層受到磨損量的限制，一般電刷鍍塗層刷鍍厚度小於0.2mm。當磨損量大於0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

● 補焊+修磨

補焊+修磨工藝是傳統工藝修復工藝中最常見的一種方式，其特點同等金屬焊接強度高。其缺點是對於特殊材質必須採用特殊的焊接工藝；而對於立磨輥體表面磨損進行在線修復，只能通過人工補焊後進行尺寸修磨，由於受到修磨設備及手段方式限制，在線修復尺寸難以達到有效的配合面積。因此磨輥輥體磨損後，採用補焊修復並不能完全解決此類問題。在無法避免配合間隙的同時，就無法避免磨損的產生。

● 添加墊片

對於史密斯立磨磨輥與輥皮之間出現磨損問題後，通常會採用添加金屬墊的方式來解決配合間隙問題。由於輥體表面磨損尺寸不均勻或存在凹凸面時，通過添加墊片反而會增加配合間隙而加劇磨損，同時由於存在點接觸現象，添加的墊片會在短時間內損耗而使得輥皮的預緊力失效鬆動後產生局部斷裂問題。

● 更換磨輥

對史密斯立磨輥體磨損，由於結構的特點採用更換的方式不僅成本高，且設備製造商和企業一般沒有備品備件，勢必造成維修週期過長而增加企業的維修成本。

索雷碳納米聚合物技術解決立磨磨輥磨損問題

修復工藝簡單：對於史密斯立磨磨輥磨損，索雷工業碳納米聚合物材料可以直接塗抹於配合部位，依靠輥體與輥皮部件的配合關係，進行修復填充配合面，使之達到100%的配合面，滿足設備緊固要求，避免間隙的存在滿足運行需求。

修復步驟：

①　使用角磨機去除表面氧化層：提高表面的粗糙度和潔淨度，提高材料的粘結力；

②　最後調和索雷碳納米聚合物材料SD7100塗抹於磨輥本體表面，輥皮表面提前刷SD7000脫模劑：塗膜劑的目的是便於後期輥皮拆卸，同時不損傷修復面；

③　安裝緊固輥皮，即完成修復：後期按照輥皮緊固要求，定期緊固輥皮，防止緊固壓塊及螺栓鬆動。